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公司基本資料信息
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5a03鋁板（5a03鋁合金成分）標準：GB/T 6893-2000
,5A03鋁板的性能與5A02相似,但因含鎂量比5A02稍高，且加入了少量的硅，故焊接性比5A02好,5A03鋁板用氣焊、氬弧焊、點焊和滾焊的焊接性能都很好，其他性能兩者無大差別。
① 5a03屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金，是最有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強度。5052的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。
②5a03 Al-Mg-系合金，是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如郵箱，汽油或潤滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘
化學(xué)成分
鎂 Mg：3.2～3.8
鋅 Zn：≤0.20
錳 Mn：0.30～0.6
鈦 Ti ：≤0.15
鐵 Fe： 0.000～ 0.500
注：單個:≤0.05;合計:≤0.10
力學(xué)性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥175
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥80
伸長率 δ5 (%)：≥15
熱處理規(guī)范
1) 均勻化退火:加熱460～475℃;保溫12～14h;空冷。2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時,保溫時間為10～30min或2～10min;空冷。4)低溫退火:加熱250～300℃;保溫時間為1～2h,空冷。
國標環(huán)保5A05鋁合金
為鋁鎂系防銹鋁（5B05的含鎂量稍高于5A05）,強度與5A03相當(dāng)，熱處理不能強化;退火狀態(tài)塑性高，半冷作硬化時塑性中等;用氫原子焊、點焊、氣焊、氬弧焊時焊接性能尚好; 抗腐蝕性高,可切削性能在退火狀態(tài)低劣，半冷作硬化時可切削性尚好，制造鉚釘時需進行陽極化處理。
5A05為Al-Mg系防銹型鋁合金,不可熱處理強化。該合金的鎂含量較高,其強度較低,與5A03合金相近。合金冷變形可以提高強度,但塑性降低。退火狀態(tài)的塑性較高,半冷作硬化狀態(tài)的塑性尚可。合金的耐蝕性好焊接性尚可,適用于點焊、原子氫焊、氣焊、氬弧焊。其切削加工性,退火狀態(tài)時很差,半冷作硬化狀態(tài)尚好。
5A05合金通常用于制造要求工藝塑性高、耐蝕性好、承受中等載荷的焊接管道、焊制油箱和其他液體容器,以及其他零件；線材用作焊條和鉚釘,鉚釘需要進行陽極氧化處理。在國外,近似合金（如5456）用于制作裝甲板、高強度結(jié)構(gòu)件。儲存罐、壓力容器,以及海洋用品部件等。
化學(xué)成分：
硅Si：0.50
鐵Fe: 0.50
銅Cu：0.10
錳 Mn:0.30-0.6
鎂Mg：4.8-5.5
鋅Zn：0.20
鋁Al：余量
其他：
單個：0.05 合計：0.10
力學(xué)性能編輯
力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥225
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥110
伸長率 δ10 (%)：≥15
注 ：管材室溫縱向力學(xué)性能
1) 均勻化退火:加熱460～475℃;保溫12～14h;空冷。2)快速退火:加熱310～350℃;保溫時間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱310～335℃;成品厚度≥6mm或<6mm時,保溫時間為30～180min或30～120min;空冷。4)低溫退火:加熱 250～300℃或150～180℃;保溫時間為1～2h或2～3h空冷
狀態(tài)：鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管 (H112態(tài))
5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飛機油箱。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。
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