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公司基本資料信息
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GZB-90E高壓注漿泵是最新研制的各種型號泥漿泵的換代產品。該產品液力端采用分體式泵頭拆卸方便。動力端采用整體瓦式傳動，超強動力端，低噪音環(huán)保產品。密封壽命可提高60%。溫升低、保證24小時連續(xù)運轉，維護簡便，GZB-90E高壓注漿泵具有更高的性能價格比。適用于地基處理的高壓旋噴注漿、帷幕灌漿、擋土圍堰、礦山堵漏、井桶護壁、邊坡錨固等領域。
深層攪拌法和高壓旋噴法的區(qū)別
原理不同
1、水泥攪拌樁 深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和，使軟土硬結而提高地基強度。這種方法適用于處理軟土，處理效果顯著，處理后可很快投入使用。 在施工方法上，按其使用加固材料的狀態(tài)，可分為漿液攪拌法（濕法，即本細則深層水泥漿攪拌法）和粉體攪拌法（干法）兩種施工類型。
2、高壓旋噴樁 高壓旋噴樁是利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管，鉆入土層的預定位置，然后將漿液已高壓流的形式從噴里射出，沖擊破壞土體，高壓流切割攪碎的土層，呈顆粒分散，一部分被漿液和水帶出鉆孔，另一部分則與漿液攪拌混合，隨著漿液攪拌混合，噴漿管不斷以360°回轉提升，隨著漿液的凝固，組成具有一定的強度和抗?jié)B能力的作用。 在施工方法上，可分別采用單管法、雙重管法、三重管法；在噴射形式上又可分為旋噴、定噴和擺噴三種。
機具不同
1、水泥攪拌樁 PH-5系列深層攪拌樁機及相應的輔助設備（灰漿泵、灰漿攪拌機等制備水泥漿設備）。
2、高壓旋噴樁 旋噴樁機，高壓柱塞泵，空壓機 ，漿液攪拌機，灌漿泵，排污泵等設備。
工藝不同
水泥攪拌樁 樁位放樣→鉆機就位→檢驗、調整鉆機→正循環(huán)鉆進至設計深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準面以下0.3m→重復攪拌下鉆并噴水泥漿至設計深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結束→施工下一根樁。
XPL-80A型多功能錨固高壓旋噴鉆機
特點：
1. 施工效率同比XPL-60B增加了30%。
2. 配備精確的動力頭回轉速度顯示裝置。
3. 配備精確的動力頭提升速度顯示裝置。
4. 配備精確的鉆塔垂直度顯示裝置。鉆機對孔、定位準確快捷。
5. 采用全液壓動力頭傳動，無級變速，鉆進效率高，勞動強度低。
6. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強，設備移位方便、快捷。
7. 鉆機可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴
工藝的需求。
8. 動力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時間。
9. 最高轉速可達266轉每分鐘，有效的提高了工作效率。
10. 鉆機可采用新型卷揚機，應用液壓控制，大大降低了勞動力，提高生產效率的同時提高了施工人員的安全性保障。
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旋噴鉆機操作規(guī)程及注意事項
1、 給液壓油箱加足（130升）潔凈的68#（冬天46#）抗磨液壓油。給冷卻水箱加滿水，以保證液壓油的循環(huán)冷卻。
2、 接好電源，點動油泵電機，電機轉向與標志相符。
3、 鉆機正常使用，鉆壓在3-6Mpa，鉆壓不要太大，否則易造成鉆孔偏斜。
4、 鉆機開孔時，盡量使鉆桿保持在孔口板的中心位置，不要憋鉆。
5、 在每次加接鉆桿時，給鉆桿接頭加潤滑油。
6、 在鉆進時，采用繼續(xù)加壓給進。
7、 要經常檢查動力頭滑板的磨損情況，定期更換動力頭滑板。
8、 嚴格保證液壓接頭的清潔，液壓接頭拆下后，用清潔的布包裹好。安裝前用空壓機壓縮氣吹干凈再安裝。
9、 每班給各鏈條上加油不少于二次，這將會大大延長鏈輪與鏈條的使用壽命。
10、 沒三個月更換一次回油濾芯。
11、 鉆機長時間不用，應將導軌表面、鏈條、輸出接頭等涂防銹油保護，放空油箱內的液壓油及水箱內的冷卻水。
12、 鉆機在使用一段時間，鏈條受力變松弛，應及時調節(jié)鏈條螺桿，張緊鏈條。螺栓松動，及時預緊各處螺栓。
