在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑,采用食品級粉末,是環(huán)保的,而液體環(huán)氧有刺激性異味,是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂,與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng),生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴槍冷噴到鋼管上的,固化時(shí)間比較長。
在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時(shí)具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力,而液體環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um,具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能,而液體環(huán)氧在30-80um,防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右,使用壽命在50年左右,而液體環(huán)氧在0.012左右,使用壽命只有3-5年.
外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管(TPEP管道)所用的內(nèi)防腐材料是根據(jù)生產(chǎn)工藝定做的專用粉末。環(huán)氧粉末與受熱溫度有直接關(guān)系,通過對鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度,將環(huán)氧粉末均勻的涂覆在管體表面,粘附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末只進(jìn)行膠化流平,并沒有產(chǎn)生固化反應(yīng),必須繼續(xù)加熱到環(huán)氧粉末的固化溫度,才能產(chǎn)生固化反應(yīng),使涂層與鋼管緊密結(jié)合;因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題,只是讓產(chǎn)品在不同的工位上完成膠化和固化反應(yīng),最終形成完全固化的防腐產(chǎn)品。外3PE防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。 聯(lián)系我時(shí),請說是在農(nóng)村網(wǎng)看到的,謝謝!
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