1、伸縮縫封界面必須用手提砂輪機或者鋼刷進行表面處理，必要是用切割機切割處理，確保粘接界面干燥、清潔、無油污和粉塵，并暴露出堅硬的結(jié)構(gòu)層。

2、聚硫密封膠混合要完全充分，雙組份混合至顏色均勻一致。

3、涂膠前先在涂膠面上刷界面劑，然后手工涂膠一層并反復(fù)擠壓后才可用注膠搶注射涂膠。

4、混合后的密封膠要確保在要求時間內(nèi)使用完，過期的膠材不能再使用，否則嚴重影響密封質(zhì)量。

5、涂膠過程中要注意從一個方向進行，并保證膠層密實，避免出現(xiàn)氣泡和缺膠現(xiàn)象。

6、膠層未完全硫化前要注意養(yǎng)護，不得水淋或人為損壞。

7、若要進行密封效果滿水或帶壓試驗，必須待密封膠完全硫化后（7～14d）才可進行。

材料技術(shù)性能

雙組份聚硫密封膠，定伸粘結(jié)性無破壞，浸水后定伸粘結(jié)性無破壞，冷拉熱壓后粘性無破壞，位于工程結(jié)構(gòu)的內(nèi)露面，直接與水接觸，需要一定的抗老化和無du性。不同廠家生產(chǎn)的雙組份聚硫密封膠性能略有區(qū)別，對混凝土界面適應(yīng)性和材料本身受環(huán)境條件的影響也不盡相同。材料進廠復(fù)檢合格后，將材料的合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書及相關(guān)資料、檢驗報告進行上報，監(jiān)理驗收審批后，方可投入使用，對不合格的產(chǎn)品嚴禁使用。

聚合物的性能：非下垂型、高伸長、低模量的雙組份聚硫密封膠完全固化后為橡膠狀高彈性體。配合比：主劑(A):固化劑(B)=10:1(質(zhì)量份，標準狀態(tài)下)，隨季節(jié)，地域氣溫的變化。可用固化劑使用量的多少來調(diào)節(jié)適用期的長短，B組份的變動范圍在8-12之間。