南通盛仕達機床鐵屑輸送機生產(chǎn)銷售軍工,機床兩協(xié)會代表及華中科技大學(xué)匯報了軍工企業(yè)數(shù)控機床換腦工程調(diào)研報告,主要內(nèi)容有:提出6000套軍工企業(yè)在冊數(shù)控機床更換國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的任務(wù);2020年目標(biāo)為當(dāng)年實現(xiàn)國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)1000臺配套,大幅提高國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場占有率;要努力推動國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國產(chǎn)機床的配套;強化高檔數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的深度開發(fā)。并加大對中國市場的投資。德國政府一貫重視機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位,在多方面大力扶植。于1956年研制出第一臺數(shù)控機床后,德國特別注重科學(xué)試驗,理論與實際相結(jié)合,基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作,對數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究,在質(zhì)量上精益求精。德國的數(shù)控機床質(zhì)量及性能良好,先進實用,貨真價實,出口遍及世界。尤其是大型,重型。在不少國內(nèi)企業(yè)信心增強的同時精密數(shù)控機床。一些外資企業(yè)也表達了對中國經(jīng)濟的看好德國特別重視數(shù)控機床主機及配套件之先進實用,其機,電,液,氣,光,刀具,測量,數(shù)控系統(tǒng),各種功能部件,在質(zhì)量,性能上居世界前列。該項目研究人員還曾在圣路易斯與波音研究與技術(shù)公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測量工業(yè)五軸機床整體工作區(qū)內(nèi)的所有軸運動?;谶@些測量,制成了一系列補償表,用于提高多種機床及相關(guān)平臺精度。3C產(chǎn)品制造設(shè)備自動化趨勢明顯3C 制造業(yè)產(chǎn)業(yè)龐大,人工數(shù)量多,重復(fù)工作多,自動化的應(yīng)用可以節(jié)省人力,縮短生產(chǎn)周期。近幾年,電子制造設(shè)備自動化相關(guān)功能部件增長率均呈上升趨勢,自動化升級需求明顯。已成為各類智能產(chǎn)線領(lǐng)域主要成長的推動力量。2010年以前,中國傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度較高,外部以及內(nèi)部需求旺盛,導(dǎo)致資本投入能夠快速實現(xiàn)盈利,從而不重視產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品線的升級換代。2010年以后,隨著我國內(nèi)需下滑,同時外需受到東南亞等的新興國家競爭替代,我國傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度顯著下滑。提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率,優(yōu)化生產(chǎn)過程,已經(jīng)成為制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。第三比如先導(dǎo)智能的動力鋰電池高速卷繞機。進口替代從愿景走向現(xiàn)實在多年的研發(fā)和實戰(zhàn)經(jīng)歷后已經(jīng)可以替代國外進口設(shè)備,達到國際領(lǐng)先水平,而且很多技術(shù)都是先導(dǎo)獨有的并申請了發(fā)明專利,成為本土技術(shù)實現(xiàn)進口替代的優(yōu)秀代表,并鼓舞著相關(guān)同行的進步。2,物聯(lián)網(wǎng)。2015年,我國物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模為7500億元,增速30%以上,尤其是智能制造領(lǐng)域的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),以及智能交通領(lǐng)域的車聯(lián)網(wǎng),已形成一批成熟的運營服務(wù)平臺。預(yù)計未來5年,將有近6萬億美元資金投入到物聯(lián)網(wǎng)解決方案的開發(fā)上。到2020年,將有240億臺物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備接入互聯(lián)網(wǎng),中國物聯(lián)網(wǎng)的整體規(guī)模將超過1.8萬億元。
“我們2010年進入中國,已經(jīng)取得近50家客戶,總銷售額實現(xiàn)快速增長。這與中國市場快速發(fā)展分不開,也證明了中國市場的戰(zhàn)略重要性,同時也得益于中國用戶對新技術(shù)很高的接受度?!卑K咕S集團銷售董事萊納·傅瑞斯對記者說,公司未來還計劃在中國建立智能組裝線,成立自動化生產(chǎn)部門,直至最終全面推廣,部署埃斯維4.0。買家采用丞華展覽“一對一供需對接”和“C2M需求定制”的創(chuàng)新型買家組織技術(shù),成立專屬團隊,并由呼叫中心配合,通過上門拜訪,電話邀請,EDM群發(fā),短信群發(fā),易企秀,微信朋友圈等多種方式進行邀請調(diào)研,并采取交通補貼,餐飲補貼,住宿補貼,專車接送站,發(fā)放禮品等多種形式去邀請專業(yè)觀眾到會參觀,采購。宣傳通過百度,360搜索引擎進行展會推廣,加大高速,產(chǎn)業(yè)集群,工業(yè)園等戶外廣告投放力度,同時充分利用微信,EDM,AD7,易企秀,網(wǎng)上展廳等新媒體宣傳方式進行全方位立體化宣傳都有哪些配套活動?近年來,類似阿爾法狗打敗李世石這類事見屢有發(fā)生。而這些標(biāo)志性事件也預(yù)示著全球已經(jīng)快速進入智能制造時代。在這樣的產(chǎn)業(yè)發(fā)展境遇下,中國智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展又將迎來哪些新機遇。
中國制造業(yè)發(fā)展中飽含機遇丞華數(shù)控機床展覽會,是環(huán)渤海地區(qū)關(guān)于機床題材的重點展會項目,每年在山東,河北舉辦三場次,即3月濟南“山東裝備博覽會-數(shù)控機床展”,5月滄州數(shù)控機床展,9月濟南數(shù)控機床展。 2017丞華滄州國際數(shù)控機床展覽會(以下簡稱:丞華滄州機床展),是丞華展覽在制造業(yè)領(lǐng)域的又一力作,定于5月7-9日在滄州國際會展中心舉辦,展會將為環(huán)渤海地區(qū)的制造業(yè)企業(yè)搭建一個供需交流的平臺?!敖┠辏S著數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備行業(yè)技術(shù)的不斷提升,我國的高端數(shù)控技術(shù)突飛猛進,不僅是五軸聯(lián)動,許多其他關(guān)鍵技術(shù)都已經(jīng)實現(xiàn)突破。”國家重大專項“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”專項專家組成員王永說。目前正處于產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應(yīng)用階段。南通盛仕達機床鐵屑輸送機生產(chǎn)銷售作為德國高端制造業(yè)企業(yè),埃斯維機床有限公司就積極布局中國市場,在蘇州工業(yè)園區(qū)開設(shè)新工廠。據(jù)悉,蘇州工廠是埃斯維在德國以外首家海外工廠,從最初建立上海辦事處到如今蘇州工廠成立,埃斯維在中國的戰(zhàn)略性布局,說明其對中國市場的重視以及立足中國的決心。大宗商品價格下降,國際間貿(mào)易摩擦加劇,內(nèi)部結(jié)構(gòu)性矛盾凸顯,要素成本上漲和人口老齡化等因素的綜合作用下,中國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài),中國工業(yè)經(jīng)濟增速也隨之不斷下降。受此影響,國內(nèi)機床需求不斷減弱,金屬加工機床進口市場也呈現(xiàn)階段性下降的狀態(tài)。據(jù)前瞻數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)顯示,2016年我國金屬加工機床進口量達7.2萬臺,數(shù)量同比減少16.4%。受2008年世界范圍的金融危機影響。中國經(jīng)濟正在經(jīng)歷結(jié)構(gòu)性調(diào)整的陣痛。特別是世界經(jīng)濟復(fù)蘇乏力。本次展會將啟用滄州國際會展中心室內(nèi)全館展示,重點展示數(shù)控機床,加工中心,激光切割設(shè)備,焊接設(shè)備,工業(yè)機器人,特種加工設(shè)備,檢驗和測量設(shè)備以及各種機械功能部件等,同時將有15場展會配套活動,屆時將會有5萬人次專業(yè)觀眾到場參觀及采購,是展示產(chǎn)品和拓展市場的優(yōu)質(zhì)平臺。該項目研究人員還曾在圣路易斯與波音研究與技術(shù)公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測量工業(yè)五軸機床整體工作區(qū)內(nèi)的所有軸運動?;谶@些測量,制成了一系列補償表,用于提高多種機床及相關(guān)平臺精度。3C產(chǎn)品制造設(shè)備自動化趨勢明顯3C 制造業(yè)產(chǎn)業(yè)龐大,人工數(shù)量多,重復(fù)工作多,自動化的應(yīng)用可以節(jié)省人力,縮短生產(chǎn)周期。近幾年,電子制造設(shè)備自動化相關(guān)功能部件增長率均呈上升趨勢,自動化升級需求明顯。
由于零件的尺寸較大,因此,大型零件的裝配缺陷看似微不足道,但卻可能導(dǎo)致嚴(yán)重的問題。例如,飛機零件的長度可為120英尺,而其尺寸會導(dǎo)致緊密度公差出現(xiàn)問題,研究人員稱。在五軸機床研究中,研究人員嘗試將超過120英尺零件的誤差控制在每英寸千分之五。市場概況:GARTNER 預(yù)計未來3C 產(chǎn)品將的年復(fù)合增長率2.6%。雖然3C 產(chǎn)品增長趨于平穩(wěn),但是市場存量規(guī)模龐大,目前年出貨總量接近25億臺(包括手機,電腦,平板)。而中國更是3C制造大國,占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能,其中手機制造產(chǎn)能最高(32%)。這意味著3C 產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國?!兑?guī)劃》提出十大重點任務(wù):一是加快智能制造裝備發(fā)展;二是加強關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新;三是建設(shè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系;四是構(gòu)筑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ);五是加大智能制造試點示范推廣力度;六是推動重點領(lǐng)域智能轉(zhuǎn)型;七是促進中小企業(yè)智能化改造;八是培育智能制造生態(tài)體系;九是推進區(qū)域智能制造協(xié)同發(fā)展;十是打造智能制造人才隊伍。3C 終端生產(chǎn)商都在加大自動化升級改造的投資力度,
蘋果去年在自動化生產(chǎn)線上投入了約3-5 億。富士康作為國內(nèi)最大的3C 產(chǎn)品代工商,在自動化領(lǐng)域也有相當(dāng)大的資本投入。此外,中興,美的,海爾,格力等都在自動化生產(chǎn)線升級上有很大的投入,3C 自動化升級已經(jīng)啟動。隨著領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)如CATL等掌握了動力電池的配方設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝技術(shù),生產(chǎn)線也逐步從半自動向全自動大規(guī)模制造過渡。下一步,提高動力電池的智能制造水平,完善驗證測試方法和標(biāo)準(zhǔn)體系,是我國動力電池行業(yè)智能制造發(fā)展的關(guān)鍵任務(wù),也為無錫先導(dǎo)智能等國內(nèi)設(shè)備企業(yè)帶來了更多的機遇。
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