鍋爐除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到頭一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。

鍋爐除塵器系統(tǒng)中采取如下措施：

（一）在除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。

（二）在除塵器的進(jìn)氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。

（三）在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問題。

鍋爐除塵器適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)！

選擇鍋爐除塵器應(yīng)時(shí)，應(yīng)該全面考慮粉塵的特性、煙氣的性質(zhì)和運(yùn)行工況等多方面因素。被捕集煙塵的性質(zhì)直接影響鍋爐除塵器應(yīng)的性能，尤其是煙塵的粒度分布，對(duì)鍋爐除塵器性能的影響更大。 

因此，一般先根據(jù)粉塵的粒徑分布與除塵器的除塵效率來選擇除塵設(shè)備的種類。鍋爐煙塵的粒度分布隨燃燒方式、燃燒種類、鍋爐負(fù)荷等不同而存在較大差異。

而不同類型的鍋爐除塵器對(duì)塵粒的粒度分布也有不同的適應(yīng)性。因此，只有根據(jù)煙塵的粒度分布選擇除塵器才有可能達(dá)到預(yù)期的除塵效果。此外，還必須全面了解粉塵的其它性質(zhì)，例如，對(duì)于洗滌式除塵器，粉塵的潤(rùn)濕性應(yīng)為首先考慮的因素；對(duì)于電除塵器，則應(yīng)考慮粉塵的電阻率，通常應(yīng)在適用的范圍內(nèi)；對(duì)于黏附性強(qiáng)的粉塵，不宜采用袋式除塵器。 

鍋爐排煙的含塵濃度，也是決定選用除塵器的一個(gè)重要因素。不同類型的鍋爐布袋除塵器對(duì)被處理氣體的含塵濃度有不同的適應(yīng)性。應(yīng)使除塵器較高效率運(yùn)行的理想含塵濃度與鍋爐排煙含塵濃度的變化范圍相適

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