臺灣崴立FG1612機床鐵屑輸送機 王永說,直到今天,美國、日本等國家仍然禁止向中國出售高技術制造裝備,包括五軸聯(lián)動數(shù)控機床等高端數(shù)控裝備?! ≈悄苤圃煺麄€過程中將智能裝備(包括但不限于機器人、數(shù)控機床、自動化集成裝備、3D打印等)通過通信技術有機連接起來,實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化;并通過各類感知技術收集生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù),通過工業(yè)以太網(wǎng)等通信手段,以及各類系統(tǒng)優(yōu)化軟件提供生產(chǎn)方案,實現(xiàn)生產(chǎn)方案智能化?! ≈悄苤圃斓穆涞毓?jié)奏為“從硬件到軟件,從物理到網(wǎng)絡” 2011年6月,美國啟動包括工業(yè)機器人在內的“先進制造伙伴計劃”,2012年2月出臺“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”并設立美國制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡。2013年,德國實施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。日本大力發(fā)展協(xié)同式機器人、無人化工廠。2016年,阿爾法狗打敗李世石舉世矚目。這些標志性事件,預示著全球已經(jīng)快速進入智能制造時代?! 〉聡回炛匾暀C床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位,在多方面大力扶植。于1956年研制出第一臺數(shù)控機床后,德國特別注重科學試驗,理論與實際相結合,基礎科研與應用技術科研并重。企業(yè)與大學科研部門緊密合作,對數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究,在質量上精益求精。德國的數(shù)控機床質量及性能良好、先進實用、貨真價實,出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密數(shù)控機床。德國特別重視數(shù)控機床主機及配套件之先進實用,其機、電、液、氣、光、刀具、測量、數(shù)控系統(tǒng)、各種功能部件,在質量、性能上居世界前列。
智能制造是基于新一代信息技術的先進制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設計、生產(chǎn)、管理、服務”等制造活動各環(huán)節(jié),并具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等功能?! ?C 終端生產(chǎn)商都在加大自動化升級改造的投資力度,蘋果去年在自動化生產(chǎn)線上投入了約3-5 億。富士康作為國內最大的3C 產(chǎn)品代工商,在自動化領域也有相當大的資本投入。此外、中興、美的、海爾、格力等都在自動化生產(chǎn)線升級上有很大的投入,3C 自動化升級已經(jīng)啟動。 2016年四季度以來,中國宏觀經(jīng)濟多項主要指標不斷改善,企業(yè)信心增強。繼中國制造業(yè)PMI2016年四季度快速回升至51%以上,3日公布的旨在追蹤中國中小企業(yè)經(jīng)營狀況的渣打中國中小企業(yè)信心指數(shù)也快速回升,從去年11月的55.0升至12月的56.1,顯示中小企業(yè)經(jīng)營表現(xiàn)穩(wěn)健。
中國制造業(yè)發(fā)展中飽含機遇 全球迎來智能制造時代臺灣崴立FG1612機床鐵屑輸送機被封鎖,數(shù)控領域的“憋屈”往事 各地政府紛紛出臺包括人才引進和項目引導等各項政策,支持智能制造的相關項目。之前在傳統(tǒng)制造業(yè)不常見的軟件、物聯(lián)網(wǎng)和系統(tǒng)互聯(lián)等人才,一方面受“工業(yè)4.0”的宣傳感召,另一方面切實也感受到了“中國制造2025”的政策支持,積極投身智能制造領域。此外,智能化改造已經(jīng)成為部分地方政府大力推進的工程——“機器人產(chǎn)業(yè)園”成為珠三角和長三角最炙手可熱的建設項目,產(chǎn)業(yè)園將加快產(chǎn)業(yè)鏈的集中并形成集聚效應,便于完善配套產(chǎn)業(yè)以及引進創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新人才?! ?、3D打印。隨著技術的逐步成熟,3D打印將拓展到醫(yī)學、能源、航空航天等領域應用。未來三到五年,3D打印將進入產(chǎn)業(yè)化的爆發(fā)期。2014年全球3D打印市場規(guī)模約40億美元,預計2018年將增長至125億美元。中國 3D 打印市場規(guī)模增速高于全球平均水平,2014年中國市場規(guī)模約 47 億人民幣,預計在 2018年達到 200 億?! ?C 終端生產(chǎn)商都在加大自動化升級改造的投資力度,蘋果去年在自動化生產(chǎn)線上投入了約3-5 億。富士康作為國內最大的3C 產(chǎn)品代工商,在自動化領域也有相當大的資本投入。此外、中興、美的、海爾、格力等都在自動化生產(chǎn)線升級上有很大的投入,3C 自動化升級已經(jīng)啟動。
與發(fā)達國家相比,我國機床行業(yè)起步晚,發(fā)展時間較短,技術相對落后。產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位,但卻面臨著產(chǎn)業(yè)結構不合理、自主創(chuàng)新能力不強等多項挑戰(zhàn)。中國機床產(chǎn)業(yè)在發(fā)展的過程中,既要加速彌補現(xiàn)實存在的短板,又要在明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標和發(fā)展重點的指引下,系統(tǒng)地提升產(chǎn)業(yè)共性技術水平,大力推進高檔數(shù)控機床的發(fā)展,實現(xiàn)由制造大國向制造強國的轉變。 《規(guī)劃》十大重點任務的前兩條,就是“加快智能制造裝備發(fā)展”和“加強關鍵共性技術創(chuàng)新”。《規(guī)劃》提出到2020年,將研發(fā)一批智能制造的關鍵技術裝備,使國內市場滿足率超過50%;突破一批智能制造關鍵技術,核心支撐軟件國內市場滿足率超過30%。同時《規(guī)劃》提出,要建設智能制造標準體系,開展標準研究與試驗驗證,加快標準制(修)訂和推廣應用,到2020年,制(修)訂智能制造標準200項以上?! ∧壳翱赏ㄟ^多種方法解決此類誤差,但沒有一種方法能提供完整的圖像,研究人員稱。制造商必須結合多種方法,才能獲得解決銑削問題的最佳辦法,但是,逐一采用校準方法將消耗巨大的財力和人力。 業(yè)內人士稱,在中國,外資制造業(yè)企業(yè)的客戶群正從以往的金字塔尖逐步向中層發(fā)展,客戶數(shù)量快速增長;一些二線城市的業(yè)務發(fā)展極快。離客戶更近是這些外企新建工廠的重要原因,在當?shù)刂苯訛榭蛻籼峁└旆?,才能滿足日益增長的市場需求。 可見,三部委已初步確定04科技專項“十三五”增加國撥資金,且相對額度較大,其主要資金將于2017-2018年進行大部分實施,以便在2020年取得效果。因此,機床工具企業(yè)要抓住機遇,及早準備項目,爭取立項支持,推動產(chǎn)業(yè)升級。
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