遠州機床護板 幾大相關產(chǎn)業(yè)引關注 智能制造是基于新一代信息技術的先進制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設計、生產(chǎn)、管理、服務”等制造活動各環(huán)節(jié),并具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等功能?! ”敬握箷⒂脺嬷輫H會展中心室內全館展示,重點展示數(shù)控機床、加工中心、激光切割設備、焊接設備、工業(yè)機器人、特種加工設備、檢驗和測量設備以及各種機械功能部件等,同時將有15場展會配套活動,屆時將會有5萬人次專業(yè)觀眾到場參觀及采購,是展示產(chǎn)品和拓展市場的優(yōu)質平臺?! 楹卧诤颖睖嬷菖e辦? 《規(guī)劃》提出十大重點任務:一是加快智能制造裝備發(fā)展;二是加強關鍵共性技術創(chuàng)新;三是建設智能制造標準體系;四是構筑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎;五是加大智能制造試點示范推廣力度;六是推動重點領域智能轉型;七是促進中小企業(yè)智能化改造;八是培育智能制造生態(tài)體系;九是推進區(qū)域智能制造協(xié)同發(fā)展;十是打造智能制造人才隊伍。
喬治費歇爾近期發(fā)布了2020戰(zhàn)略,將公司未來目標與中國的長遠創(chuàng)新發(fā)展結合在一起,通過智能化技術實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的增值,以滿足中國客戶長遠發(fā)展的需要。喬治費歇爾集團總裁伊夫·賽拉對此表示,喬治費歇爾集團到中國市場發(fā)展已有20多年,目前已擁有近20家工廠,未來集團還計劃繼續(xù)擴大在華投資?! ?C 終端生產(chǎn)商都在加大自動化升級改造的投資力度,蘋果去年在自動化生產(chǎn)線上投入了約3-5 億。富士康作為國內最大的3C 產(chǎn)品代工商,在自動化領域也有相當大的資本投入。此外、中興、美的、海爾、格力等都在自動化生產(chǎn)線升級上有很大的投入,3C 自動化升級已經(jīng)啟動?! ∮捎诹慵某叽巛^大,因此,大型零件的裝配缺陷看似微不足道,但卻可能導致嚴重的問題。例如,飛機零件的長度可為120英尺,而其尺寸會導致緊密度公差出現(xiàn)問題,研究人員稱。在五軸機床研究中,研究人員嘗試將超過120英尺零件的誤差控制在每英寸千分之五。
巨頭機床外企進駐中國市場,艾維斯并不是唯一一家。不久前,德國埃馬克集團也宣布成立重慶機械有限公司,這是埃馬克集團在中國的第二家市場和技術服務公司。埃馬克(中國)機械有限公司首席執(zhí)行官龍德介紹,埃馬克位于江蘇金壇的生產(chǎn)基地成立僅兩年,年產(chǎn)量已超過1000臺數(shù)控機床。隨著生產(chǎn)公司與技術服務公司聯(lián)動的深入,埃馬克提供定制化解決方案的能力正在增強。遠州機床護板 都有哪些配套活動? 王永認為,從2009年啟動04專項,瞄準的是航空航天、發(fā)電、汽車、造船四個重點領域,現(xiàn)在看,幾個領域都取得了相關成績。以汽車制造領域來說,大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線在與世界一流企業(yè)的國際競標中,贏得美國汽車本土工廠生產(chǎn)線的批量訂單。目前,汽車覆蓋件沖壓線國內市場占有率超過70%,全球市場占有率已超過30%,有力地推動了國產(chǎn)汽車裝備自主化?! 爸灰苡脵C器,就不用人”已經(jīng)成為長三角和珠三角制造業(yè)企業(yè)的共識。比如最近發(fā)展火爆的鋰電池行業(yè),國內大多數(shù)鋰電池企業(yè)之前的產(chǎn)線自動化水平不高,很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)如物料搬運、電芯卷繞、注液和測試等,都還是半自動甚至是手工作業(yè)狀態(tài),不符合大批量及高效率生產(chǎn)要求,也不滿足動力鋰電極其嚴格的安全標準?! ?、機器人。一方面,中國是全球最大的工業(yè)機器人消費市場,但發(fā)那科、庫卡、ABB和安川電機控制了國內減速器、控制器、伺服電機等核心零部件90%以上市場,意味著進口替代空間廣闊。另一方面,2015年,美國制造業(yè)成本比中國長三角地區(qū)高約5%,到2018年將比中國低2-3%。在人力成本上升和全球制造業(yè)升級的推動下,機器人產(chǎn)業(yè)將上升至國家戰(zhàn)略,未來10年機器人產(chǎn)業(yè)將迎來萬億規(guī)模。
由于零件的尺寸較大,因此,大型零件的裝配缺陷看似微不足道,但卻可能導致嚴重的問題。例如,飛機零件的長度可為120英尺,而其尺寸會導致緊密度公差出現(xiàn)問題,研究人員稱。在五軸機床研究中,研究人員嘗試將超過120英尺零件的誤差控制在每英寸千分之五?! ∽鳛榈聡叨酥圃鞓I(yè)企業(yè),埃斯維機床有限公司就積極布局中國市場,在蘇州工業(yè)園區(qū)開設新工廠。據(jù)悉,蘇州工廠是埃斯維在德國以外首家海外工廠,從最初建立上海辦事處到如今蘇州工廠成立,埃斯維在中國的戰(zhàn)略性布局,說明其對中國市場的重視以及立足中國的決心。 買家 采用丞華展覽“一對一供需對接”和“C2M需求定制”的創(chuàng)新型買家組織技術,成立專屬團隊,并由呼叫中心配合,通過上門拜訪、電話邀請、EDM群發(fā)、短信群發(fā)、易企秀、微信朋友圈等多種方式進行邀請調研,并采取交通補貼、餐飲補貼、住宿補貼、專車接送站、發(fā)放禮品等多種形式去邀請專業(yè)觀眾到會參觀、采購。目前正處于產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應用階段 與發(fā)達國家相比,我國機床行業(yè)起步晚,發(fā)展時間較短,技術相對落后。產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位,但卻面臨著產(chǎn)業(yè)結構不合理、自主創(chuàng)新能力不強等多項挑戰(zhàn)。中國機床產(chǎn)業(yè)在發(fā)展的過程中,既要加速彌補現(xiàn)實存在的短板,又要在明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標和發(fā)展重點的指引下,系統(tǒng)地提升產(chǎn)業(yè)共性技術水平,大力推進高檔數(shù)控機床的發(fā)展,實現(xiàn)由制造大國向制造強國的轉變。
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