臺灣麗馳TM-2500機床防護罩　　作為德國高端制造業(yè)企業(yè)，埃斯維機床有限公司就積極布局中國市場，在蘇州工業(yè)園區(qū)開設新工廠。據悉，蘇州工廠是埃斯維在德國以外首家海外工廠，從最初建立上海辦事處到如今蘇州工廠成立，埃斯維在中國的戰(zhàn)略性布局，說明其對中國市場的重視以及立足中國的決心?！　?C 終端生產商都在加大自動化升級改造的投資力度，蘋果去年在自動化生產線上投入了約3-5 億。富士康作為國內最大的3C 產品代工商，在自動化領域也有相當大的資本投入。此外、中興、美的、海爾、格力等都在自動化生產線升級上有很大的投入，3C 自動化升級已經啟動。　　在2017年2月即將發(fā)行的制造科學與工程雜志上，密蘇里科技大學的研究人員們闡述了一種創(chuàng)新方法，其可極大改善裝配大型零件的五軸機床的精度?！　】梢?，三部委已初步確定04科技專項“十三五”增加國撥資金，且相對額度較大，其主要資金將于2017-2018年進行大部分實施，以便在2020年取得效果。因此，機床工具企業(yè)要抓住機遇，及早準備項目，爭取立項支持，推動產業(yè)升級。受2008年世界范圍的金融危機影響，中國經濟正在經歷結構性調整的陣痛。特別是世界經濟復蘇乏力、大宗商品價格下降、國際間貿易摩擦加劇、內部結構性矛盾凸顯、要素成本上漲和人口老齡化等因素的綜合作用下，中國經濟發(fā)展進入新常態(tài)，中國工業(yè)經濟增速也隨之不斷下降。受此影響，國內機床需求不斷減弱，金屬加工機床進口市場也呈現(xiàn)階段性下降的狀態(tài)。據前瞻數(shù)據庫數(shù)據顯示，2016年我國金屬加工機床進口量達7.2萬臺，數(shù)量同比減少16.4%。

　　工業(yè)發(fā)達國家經歷了機械化、電氣化、數(shù)字化三個歷史發(fā)展階段，具備了向智能制造階段轉型的條件。未來必然是以高度集成化和智能化的智能制造系統(tǒng)，取代制造過程中人的腦力勞動?！　≡擁椖垦芯咳藛T還曾在圣路易斯與波音研究與技術公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測量工業(yè)五軸機床整體工作區(qū)內的所有軸運動?；谶@些測量，制成了一系列補償表，用于提高多種機床及相關平臺精度。據密蘇里科技大學2017年1月18日報道，在加工飛機和重型設備所需的大型組件時，引進缺陷修復工藝對于制造商而言十分耗時，如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件，對其而言成本也很高。如今，密蘇里科技大學的研究人員們研發(fā)了一種新的方法，能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。

　　智能制造整個過程中將智能裝備(包括但不限于機器人、數(shù)控機床、自動化集成裝備、3D打印等)通過通信技術有機連接起來，實現(xiàn)生產過程自動化；并通過各類感知技術收集生產過程中的各種數(shù)據，通過工業(yè)以太網等通信手段，以及各類系統(tǒng)優(yōu)化軟件提供生產方案，實現(xiàn)生產方案智能化。 彼時，中國機床制造業(yè)又是什么狀況？我國能制造的主要是普通機床，數(shù)控機床研究生產才剛剛起步，數(shù)控系統(tǒng)基本依靠國外技術，不能獨立發(fā)展，與國際前沿差距太大。臺灣麗馳TM-2500機床防護罩　　第四，中國從制造大國向“智造強國”轉換的紅利型機會。　　市場概況：GARTNER 預計未來3C 產品將的年復合增長率2.6%。雖然3C 產品增長趨于平穩(wěn)，但是市場存量規(guī)模龐大，目前年出貨總量接近25億臺(包括手機、電腦、平板)?！　】萍疾看斫榻B了04專項要求“十三五”增加國撥資金的進展情況，國家發(fā)改委、財政部和科技部等三部委已同意增加并已上報國務院待批準。三部委總體要求04專項增加資金要聚焦標志性成果產業(yè)化，聚焦航空航天和汽車制造領域的高檔數(shù)控機床應用。要求做好2017年度立項和2018-2019年度項目準備工作?！　‰S著領導企業(yè)如CATL等掌握了動力電池的配方設計、結構設計和制造工藝技術，生產線也逐步從半自動向全自動大規(guī)模制造過渡。下一步，提高動力電池的智能制造水平、完善驗證測試方法和標準體系，是我國動力電池行業(yè)智能制造發(fā)展的關鍵任務，也為無錫先導智能等國內設備企業(yè)帶來了更多的機遇。
　　2、物聯(lián)網。2015年，我國物聯(lián)網產業(yè)規(guī)模為7500億元，增速30%以上，尤其是智能制造領域的工業(yè)物聯(lián)網、以及智能交通領域的車聯(lián)網，已形成一批成熟的運營服務平臺。預計未來5年，將有近6萬億美元資金投入到物聯(lián)網解決方案的開發(fā)上。到2020年，將有240億臺物聯(lián)網設備接入互聯(lián)網，中國物聯(lián)網的整體規(guī)模將超過1.8萬億元。　　該項目研究人員還曾在圣路易斯與波音研究與技術公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測量工業(yè)五軸機床整體工作區(qū)內的所有軸運動。基于這些測量，制成了一系列補償表，用于提高多種機床及相關平臺精度。　　目前可通過多種方法解決此類誤差，但沒有一種方法能提供完整的圖像，研究人員稱。制造商必須結合多種方法，才能獲得解決銑削問題的最佳辦法，但是，逐一采用校準方法將消耗巨大的財力和人力?！　I(yè)內人士稱，在中國，外資制造業(yè)企業(yè)的客戶群正從以往的金字塔尖逐步向中層發(fā)展，客戶數(shù)量快速增長；一些二線城市的業(yè)務發(fā)展極快。離客戶更近是這些外企新建工廠的重要原因，在當?shù)刂苯訛榭蛻籼峁└旆?，才能滿足日益增長的市場需求。 　　買家 采用丞華展覽“一對一供需對接”和“C2M需求定制”的創(chuàng)新型買家組織技術，成立專屬團隊，并由呼叫中心配合，通過上門拜訪、電話邀請、EDM群發(fā)、短信群發(fā)、易企秀、微信朋友圈等多種方式進行邀請調研，并采取交通補貼、餐飲補貼、住宿補貼、專車接送站、發(fā)放禮品等多種形式去邀請專業(yè)觀眾到會參觀、采購。

 

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