MK8440數(shù)控軋輥磨床機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)板，：操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2：操作者必須根據(jù)磨床說(shuō)明書(shū)的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類(lèi)、牌號(hào)，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3：開(kāi)工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)照交接班記錄薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告，異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車(chē)工作。
4：開(kāi)工前應(yīng)對(duì)軋輥磨床下列部位進(jìn)行檢查：
(1)油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。
(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。
(3)防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，防塵氈墊密貼良好。
(4)檢查電氣系統(tǒng)是否良好，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔，無(wú)短路。
(5)按軋輥磨床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑處所，順次注入潤(rùn)滑油。
(6)接通總電源，順次啟動(dòng)油泵等電機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異音應(yīng)立即關(guān)閉電源。
(7)開(kāi)動(dòng)軋輥磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動(dòng)作是否正常，著咱是否正常，冷卻液是否暢通。
(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，MK8440數(shù)控軋輥磨床機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)板砂輪應(yīng)做份平衡試驗(yàn)；嚴(yán)禁砂輪有裂紋。
(9)裝卡砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專(zhuān)用扳子均勻用力緊固。
(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開(kāi)正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。
5：活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定，，必須確認(rèn)磨床的狀態(tài)正常后，方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
6：加工軋輥必須事先清除被加工部位的油垢，黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量，嚴(yán)禁磨削工件毛坯。
7：裝卡和測(cè)量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車(chē)。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)，不得中途停車(chē)。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
8：工作時(shí)禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管，如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē)。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
9：磨床工作時(shí)，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上；油泵與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀異音；各操作手柄是否位里正確，各緊固件有否松動(dòng)位移等。
10：禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。
11：禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
12：磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源.迅速報(bào)告，妥善處理。
13：工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上?；謴?fù)磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)。
14：認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
MK8440數(shù)控軋輥磨床機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)板日常保養(yǎng)
1：必須根據(jù)軋輥磨床說(shuō)明書(shū)的要求，在各潤(rùn)滑部位，按規(guī)定的潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類(lèi)、牌號(hào)，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定，進(jìn)行給油保養(yǎng)。
2：潤(rùn)滑油注入油箱及其他容器前，應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過(guò)濾，油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線(xiàn)。
3：油壺、油槍等感油器具必須清潔完整，不同牌號(hào)的油脂不準(zhǔn)混裝。
4：油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì)，油箱中潤(rùn)滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
5：凡軟于油杯潤(rùn)滑部位，每班至少擰進(jìn)二扣以上。
6：禁止向冷卻液中加水，冷卻液不足時(shí)應(yīng)添加制成的冷卻液。
7：工作臺(tái)的油盤(pán)、排冷卻液的管和過(guò)健網(wǎng)，要經(jīng)常清除磨屑、油垢、雜物等。
8：隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌、工作臺(tái)等部位的磨屑、灰塵、油垢等，確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。
9：經(jīng)常檢查砂輪，不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。
10：工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床，各滑動(dòng)面涂上一層薄油，對(duì)各部位應(yīng)做到無(wú)油垢、磨屬、灰塵等雜物。
11：對(duì)工件、附件、工具進(jìn)行清理，擺放整齊。清掃工作場(chǎng)地。
12：按自檢自修范圍.注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng)。
MK8440數(shù)控軋輥磨床機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)板定期保養(yǎng)
1：定期修理時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗、擦拭干凈。
2：換油時(shí)必須清洗濾油器，異油線(xiàn)、油杯、油盤(pán)，并流通油路；所有導(dǎo)油線(xiàn)，建油氈應(yīng)清洗壓干后，浸油放入油盤(pán)、油槽內(nèi)。
3：油盤(pán)、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線(xiàn)二周清洗一次；檔毛氈墊每周清洗一次。
4：冷卻液每隔2～3周更換一次。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱，不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等，冷卻液泵在3～4個(gè)月必須清洗一次。冷卻濃的配制應(yīng)符合規(guī)定。
5：按規(guī)定定期送檢壓力表。
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