山東聊城檢驗檢疫局本著“集成管理、流程再造、刪繁就簡、于法周延”的原則提高管理效能，推進業(yè)務改革，糾正慣性思維，將監(jiān)管重心逐步轉(zhuǎn)向?qū)ζ髽I(yè)的日常監(jiān)管，對促進聊城外向型經(jīng)濟發(fā)展取得較好成效。在聊城局指導下，山東鳳祥集團有限公司（以下簡稱鳳祥集團）日前順利獲得向蒙古國出口禽肉的資格，標志著山東轄區(qū)禽肉出口獲得第五個國家的“通行證”。2014年出口禽肉貨值1.2億美元，同比增長22%。

　　標準化

　　聊城局積極引導企業(yè)建立“從農(nóng)場到餐桌”的全產(chǎn)業(yè)鏈控制管理，對產(chǎn)品和生產(chǎn)風險點進行分析，把源頭肉雞養(yǎng)殖作為抓食品安全控制的關鍵?，F(xiàn)代化肉雞養(yǎng)殖是一個勞動密集型、技術密集型的產(chǎn)業(yè)，以往采用的是“公司+農(nóng)戶”的訂單農(nóng)業(yè)模式，存在農(nóng)戶養(yǎng)殖水平較低，養(yǎng)殖環(huán)境惡劣，獸藥殘留難控制等問題，出口產(chǎn)品原料安全性無法得到保障。鳳祥集團面對困難，大膽改革、銳意進取，努力打造“公司+基地+標準化+現(xiàn)代化”養(yǎng)殖新模式。

　　鳳祥集團投資近20億元對飼養(yǎng)場進行標準化改造，按照檢驗檢疫出口備案飼養(yǎng)場的有關要求選擇場址，建造統(tǒng)一的現(xiàn)代化雞舍。運用國際一流肉雞養(yǎng)殖場建設理念和技術，養(yǎng)殖場采用全封閉雞舍結構、天然氣取暖，自動水線料線、凈水設備等基礎設施，安裝了自動化的控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控、安全報警、養(yǎng)殖過程數(shù)據(jù)采集分析等設備，建成了國際一流水平的現(xiàn)代化肉雞養(yǎng)殖場，實現(xiàn)了喂料、飲水以及雞舍體感溫度等全自動控制。還建造了高水平的檢測中心，配有液質(zhì)聯(lián)用儀、氣相色譜等百余臺儀器設備，對致病性微生物、農(nóng)獸藥殘留和環(huán)境污染物等有毒有害物質(zhì)進行檢測和控制，是經(jīng)國家認可委員會（CNAS）官方認可的國家級檢測中心。

　　標準化建造的養(yǎng)殖場大大方便了養(yǎng)殖環(huán)節(jié)的管理，對增強肉雞免疫力、減少過程用藥，提高了肉雞的生長效率，縮短平均出欄時間，產(chǎn)品質(zhì)量得到了很好的保障。同時，每批出欄的肉雞各項指標幾乎可以保持一致，為實現(xiàn)工業(yè)化肉雞加工奠定了基礎。

　　在管理人員培訓上，與職業(yè)技術學校進行校企合作，創(chuàng)建了養(yǎng)殖人才培訓基地，對飼養(yǎng)人員分批進行脫產(chǎn)、帶薪、軍事化的封閉式培訓。目前所有養(yǎng)殖管理人員均經(jīng)過系統(tǒng)培訓，僅2014年培訓人次達3000余人次。高素質(zhì)的管理人員提高了養(yǎng)殖效率和產(chǎn)品質(zhì)量，人均肉雞養(yǎng)殖量從原來的2千只提高到5萬只。

　　信息化

　　鳳祥集團建成自主研發(fā)的養(yǎng)殖遠程控制中心系統(tǒng)，在國內(nèi)同類企業(yè)還屬首家，具有國內(nèi)領先水平，實現(xiàn)了養(yǎng)殖信息化、智能化管理。企業(yè)執(zhí)行統(tǒng)一的環(huán)境控制標準，在每個雞舍內(nèi)都安裝了國際高水平的以色列ac2000設備，能夠每5分鐘對雞舍溫度、濕度、壓力、氨氣、粉塵、飼料、飲水等數(shù)據(jù)采集一次，并實時傳送到遠程控制中心系統(tǒng)。當數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，現(xiàn)場會出現(xiàn)聲光報警，便于現(xiàn)場管理人員在第一時間采取措施，在控制中心內(nèi)也會有數(shù)字顏色報警，必要時進行提醒甚至遠程操作，確保雞群在最適宜的環(huán)境下生長。該系統(tǒng)還能對養(yǎng)殖現(xiàn)場進行視頻監(jiān)控，全天候監(jiān)控雞群狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時預警。同時對所有與養(yǎng)殖相關的運輸車輛的運營動態(tài)情況，通過安裝在車輛上的GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)實時對行駛路線、運行狀態(tài)進行全程監(jiān)控，大大提高了運營管理效率，保障了運輸安全。

　　現(xiàn)代化的遠程控制中心的應用，實現(xiàn)養(yǎng)殖源頭無縫隙監(jiān)控管理。養(yǎng)殖數(shù)據(jù)的集成，促成了以不合格品的控制、產(chǎn)品標識追溯和召回制度等為主要內(nèi)容的肉雞生產(chǎn)全過程的追溯方案，確保一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，便可以迅速追蹤到具體的飼養(yǎng)場和具體的產(chǎn)品，嚴防不合格產(chǎn)品流出國門，并且數(shù)據(jù)可與客戶的銷售計劃對接，更好地為客戶服務。

　　制度化

　　聊城局結合出口食品農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全示范區(qū)建設，依據(jù)國際標準和進口國或地區(qū)的技術標準、規(guī)程，積極引導鳳祥集團開展質(zhì)量管理、農(nóng)業(yè)規(guī)范（GAP）、生產(chǎn)規(guī)范（GMP）、危害分析與關鍵控制點（HACCP）等體系認證，提高區(qū)域化、標準化的管理水平，使該集團意識到企業(yè)標準化是實現(xiàn)科學管理和現(xiàn)代化管理的基礎，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需建立標準化操作規(guī)范。

　　為達到對食品質(zhì)量安全有效監(jiān)管的目標，企業(yè)嚴格實施“統(tǒng)一供雛、統(tǒng)一供料、統(tǒng)一用藥、統(tǒng)一免疫接種、統(tǒng)一宰殺”的“五統(tǒng)一”管理模式。建立健全獸醫(yī)衛(wèi)生管理體系，在加工過程中，按照進口國動物衛(wèi)生要求，制定嚴格的用藥管理制度：實行獸醫(yī)處方用藥制；藥物均由公司統(tǒng)一采購、發(fā)放、使用；遵守國家法規(guī)，不使用國家及進口國規(guī)定的禁用藥物；遵照藥物使用的方法、劑量、期限和休藥期用藥，并認真填寫好肉雞用藥記錄和飼養(yǎng)日志表。一系列的措施不僅提高了養(yǎng)殖水平，肉雞成活率高達98%，也控制了藥物殘留風險，降低了養(yǎng)殖成本，藥費為國內(nèi)行業(yè)最低。鳳祥集團打造的肉雞現(xiàn)代化養(yǎng)殖新模式，取得了可喜成績，為我國畜牧業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展做了一次有益的探索。