對(duì)輥破碎機(jī)高粘度潤滑油比低粘度潤滑油更能抵御重負(fù)及金屬之間的碰撞摩擦，因此，在設(shè)備輕負(fù)荷時(shí)應(yīng)采用低粘度的潤滑油，高負(fù)荷時(shí)應(yīng)采用高粘度的潤滑油。溫度下降時(shí)，潤滑油會(huì)變稠;溫度上升時(shí)，則會(huì)變稀。因此，在高溫條件下需要厚重的的潤滑油，以防止金屬與金屬之間的干摩擦;而在低溫條件下設(shè)備則需要低粘度的潤滑油。當(dāng)設(shè)備引擎會(huì)發(fā)出律動(dòng)力，設(shè)備就需要比較厚重的潤滑油，來防止油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，因?yàn)檫@種情況下只有極少的潤滑油可以留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑的潤滑油。無論以何種方式向?qū)伿狡扑闄C(jī)供料，均必須設(shè)有可靠的除鐵銹裝置，以防止其他雜物進(jìn)入破碎機(jī)。檢查主、副傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)的油位，保證充足的油量供應(yīng)。對(duì)輥式破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，啟動(dòng)前必須檢查和清除對(duì)輥破碎機(jī)內(nèi)的留存物料。檢查主、副傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)的油位，保證充足的油量供應(yīng)。對(duì)輥破碎機(jī)主、副傳動(dòng)齒輪箱采用齒輪油進(jìn)行潤滑，夏、冬季期間應(yīng)及時(shí)更換箱內(nèi)潤滑油。變更對(duì)輥式破碎機(jī)物料的強(qiáng)度、粒度或破碎比時(shí)，應(yīng)重新調(diào)定緩沖缸的氮?dú)鈮毫?。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會(huì)促使機(jī)件磨損加快和功率消耗增大。過小的壓緊力將使破碎產(chǎn)物的超粒增多，并使活動(dòng)破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象。緩沖缸氮?dú)鈮毫Φ氖褂梅秶鸀?.5—4MPa。
對(duì)輥破碎機(jī)機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作，對(duì)機(jī)器本身要求各部件必須完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊，機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物。經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢查工作完全符合要求后，即可啟動(dòng)破碎機(jī)，待機(jī)器轉(zhuǎn)速正常后再進(jìn)行向機(jī)器內(nèi)送料，加料必須均勻，停車時(shí)應(yīng)先停止機(jī)器的給料，等到加料斗內(nèi)無剩余物料后方可停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。輥皮采用耐磨的高錳鋼，并通過特殊的技術(shù)強(qiáng)化輥皮的加工硬化層，提高輥皮的硬度和耐磨性能。保證均勻進(jìn)料，縮短車削輥皮的周期減少磨損。充分利用輥皮，提高輥皮的致密度，耐磨性也相應(yīng)提高。增加部件本身的硬盤度，采用專用的耐磨材質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備，使易損件的使用壽命可以有效延長兩倍。對(duì)破碎機(jī)的輥?zhàn)舆M(jìn)行堆焊，加大它的耐磨程度，并在出現(xiàn)磨損時(shí)及時(shí)修復(fù)。軸承在對(duì)輥破碎機(jī)中當(dāng)只受徑向載荷時(shí)，可以選擇深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承;當(dāng)軸承在其受較小的純軸向載荷時(shí)，這時(shí)可選用推力球軸承;當(dāng)受較大的純軸向載荷時(shí)，應(yīng)該選用推力滾子軸承;當(dāng)軸承在對(duì)輥式破碎機(jī)中受徑向和軸向聯(lián)合載荷的時(shí)候，大多選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。在選擇對(duì)輥式破碎機(jī)的時(shí)候，先確定軸承在其上面所受的載荷大小，如果所受載荷比較大就選用滾子軸承，軸承載荷較小或中等載荷時(shí)選用滲碳鋼制造或貝氏體淬火的軸承。