RCO廠家耀先催化燃燒設備是使用不同的催化劑，利用催化劑可以降低反應活化能的原理，使廢氣氧化為CO2和水。而直接燃燒是指燃燒氣體的同時，氧化及高溫下熱分解的方法，將燃燒室中的廢氣進行降解，要求在高溫、充足空氣等客觀條件都滿足的前提下，將廢氣充分燃燒，使其分解成CO2和水。在處理高濃度的廢氣時，催化燃燒是較為理想的方法。其主要原因是催化燃燒的溫度要比直接燃燒的溫度低得多，而且、能耗小、所需設備的體積也比較小，并且還可以避免產(chǎn)生氮氧化物。

RCO廠家催化燃燒設備工作流程是：將噴漆廢氣經(jīng)噴淋塔預處理，再經(jīng)干式過濾器除去顆粒狀物質(zhì)或水霧以后，送入活性炭吸附器吸附，吸附后的尾氣15米高空排放。蜂窩狀活性炭當快達到飽和時停止吸附操作，然后用催化燃燒以后的熱空氣流將有機物從活性炭上脫附下來使其再生。在解吸脫附時，本吸附箱停止工作。脫附后的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍，達2000PPM以上），并送催化燃燒器催化為CO2與H2O排出。

當有機廢氣的濃度達到2000PPM以上時，催化床內(nèi)可維持自然，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排往環(huán)境中，一部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，節(jié)省能耗，它既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷情況下使用。

當某個吸附器吸附飽和需要脫附再生時，有PLC程序自動切換到脫附工作狀態(tài)，該吸附器進行脫附工作。。單臺吸附器每次脫付需要4小時左右。每次脫附利用生產(chǎn)間隙完成。

RCO廠家耀先廢氣處理工程案例豐富，具體投入的費用需要根據(jù)客戶的實際情況制定方案，耀先環(huán)境可以幫您選擇一套適合自己企業(yè)的噴漆廢氣處理方案，配套設備生產(chǎn)安裝一次搞定。

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