無溶劑環(huán)氧涂料是采用低粘度環(huán)氧樹脂、顏填料、助劑等經(jīng)高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應(yīng)固化型防腐涂料。

    無溶劑環(huán)氧涂料的主要組成如下表：

2、無溶劑環(huán)氧涂料的特性

    無溶劑環(huán)氧涂料與溶劑型環(huán)氧涂料產(chǎn)品的區(qū)別，在于涂料制造及施工應(yīng)用過程中不需采用揮發(fā)性有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)，低粘度的胺固化劑、液態(tài)的環(huán)氧樹脂經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化而形成的涂層具有非同一般的特性。

    附：無溶劑環(huán)氧涂料相關(guān)性能標(biāo)準(zhǔn)

    HG/T 4337-2012鋼質(zhì)輸水管道無溶劑液體環(huán)氧涂料

    QCNPC-GD 0291-2006埋地鋼質(zhì)管道無溶劑液體環(huán)氧防腐層技術(shù)規(guī)范

    GB/T 31361-2015無溶劑環(huán)氧液體涂料的防腐蝕涂裝

    典型的無溶劑環(huán)氧涂料技術(shù)要求（注：從其凝膠時(shí)間和干燥時(shí)間要求來看，這種無溶劑環(huán)氧涂料只適合雙進(jìn)料熱噴涂施工）：

    2.1施工安全和環(huán)保節(jié)能

    由于普通溶劑型環(huán)氧漆含有超過30%以上的可揮發(fā)性有機(jī)溶劑，即使是高固體份的環(huán)氧漆，可揮發(fā)的有機(jī)物含量（VOC）也有10%以上。這些有機(jī)溶劑在涂裝和干燥過程中揮發(fā)，與空氣混合可形成了混合氣體。一些密閉場(chǎng)所（如儲(chǔ)罐內(nèi)壁等）進(jìn)行涂裝施工作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行強(qiáng)制大量通風(fēng)，安全管理部門需定期測(cè)量施工過程中罐內(nèi)壁的氧氣含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量在18%以上，可燃?xì)怏w濃度低于下限10%方可進(jìn)行涂裝作業(yè)，這樣方能避免獨(dú)山子儲(chǔ)油罐類似事件的發(fā)生。而使用無溶劑環(huán)氧漆由于揮發(fā)性溶劑極少，對(duì)通風(fēng)量的要求大大降低。

    另外，有機(jī)溶劑多數(shù)是有害物質(zhì)，對(duì)人體均有不同的作用，為了保證施工人員的身體健康，必須限制其在空氣中的含量。在涂料中有機(jī)溶劑含量越高，需要補(bǔ)充新鮮空氣的量也越多，即要求通風(fēng)量越大，使用無溶劑環(huán)氧漆就意味著可以減少這部分通風(fēng)量。

    必須強(qiáng)調(diào)的是使用無溶劑環(huán)氧涂料突出的優(yōu)點(diǎn)，能夠減少有機(jī)溶劑揮發(fā)對(duì)空氣的污染。當(dāng)前世界各國(guó)對(duì)環(huán)境的要求越來越高，尤其是一些發(fā)達(dá)國(guó)家，對(duì)涂料中的揮發(fā)性有機(jī)化合物的含量（VOC）均給予了限制，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放也給予了限制。我國(guó)作為一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，為了趕超世界先進(jìn)水平，走可持續(xù)發(fā)展的道路，避免少走先污染后治理的彎路，越來越重視環(huán)境保護(hù)。因此嚴(yán)格限制涂料中的VOC，以至程度的減少對(duì)環(huán)境的破壞，達(dá)到零排放將是今后的方向。在重防腐涂料中，涂料的無溶劑化、水性化都將是未來的發(fā)展方向，而無溶劑環(huán)氧涂料在當(dāng)前條件下更具有實(shí)用性。