單柱銑床鋼板伸縮防護(hù)罩選用 業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，這幾年機(jī)床產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì)與性能試驗(yàn)技術(shù)、多軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的成熟度有了很大提升，國(guó)產(chǎn)高檔五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床開始進(jìn)入市場(chǎng)?！　　爸灰苡脵C(jī)器，就不用人”已經(jīng)成為長(zhǎng)三角和珠三角制造業(yè)企業(yè)的共識(shí)。比如最近發(fā)展火爆的鋰電池行業(yè)，國(guó)內(nèi)大多數(shù)鋰電池企業(yè)之前的產(chǎn)線自動(dòng)化水平不高，很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)如物料搬運(yùn)、電芯卷繞、注液和測(cè)試等，都還是半自動(dòng)甚至是手工作業(yè)狀態(tài)，不符合大批量及高效率生產(chǎn)要求，也不滿足動(dòng)力鋰電極其嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)?！　∽鳛榈聡?guó)高端制造業(yè)企業(yè)，埃斯維機(jī)床有限公司就積極布局中國(guó)市場(chǎng)，在蘇州工業(yè)園區(qū)開設(shè)新工廠。據(jù)悉，蘇州工廠是埃斯維在德國(guó)以外首家海外工廠，從最初建立上海辦事處到如今蘇州工廠成立，埃斯維在中國(guó)的戰(zhàn)略性布局，說明其對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的重視以及立足中國(guó)的決心。 一方面，我國(guó)數(shù)控機(jī)床還以中低端產(chǎn)品為主，高端數(shù)控機(jī)床主要依賴于進(jìn)口?，F(xiàn)在，國(guó)內(nèi)整個(gè)機(jī)床消費(fèi)中進(jìn)口量仍占三分之一左右，高端數(shù)控機(jī)床在精度和速度上跟國(guó)際前沿技術(shù)有較大差距，對(duì)進(jìn)口的依賴更大。據(jù)相關(guān)行業(yè)報(bào)告顯示，高端數(shù)控產(chǎn)品的進(jìn)口率達(dá)80％。被封鎖，數(shù)控領(lǐng)域的“憋屈”往事

王永說，直到今天，美國(guó)、日本等國(guó)家仍然禁止向中國(guó)出售高技術(shù)制造裝備，包括五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床等高端數(shù)控裝備?！　I(yè)內(nèi)人士稱，在中國(guó)，外資制造業(yè)企業(yè)的客戶群正從以往的金字塔尖逐步向中層發(fā)展，客戶數(shù)量快速增長(zhǎng)；一些二線城市的業(yè)務(wù)發(fā)展極快。離客戶更近是這些外企新建工廠的重要原因，在當(dāng)?shù)刂苯訛榭蛻籼峁└旆?wù)，才能滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。 　　“只要能用機(jī)器，就不用人”已經(jīng)成為長(zhǎng)三角和珠三角制造業(yè)企業(yè)的共識(shí)。比如最近發(fā)展火爆的鋰電池行業(yè)，國(guó)內(nèi)大多數(shù)鋰電池企業(yè)之前的產(chǎn)線自動(dòng)化水平不高，很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)如物料搬運(yùn)、電芯卷繞、注液和測(cè)試等，都還是半自動(dòng)甚至是手工作業(yè)狀態(tài)，不符合大批量及高效率生產(chǎn)要求，也不滿足動(dòng)力鋰電極其嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、機(jī)器人。一方面，中國(guó)是全球最大的工業(yè)機(jī)器人消費(fèi)市場(chǎng)，但發(fā)那科、庫卡、ABB和安川電機(jī)控制了國(guó)內(nèi)減速器、控制器、伺服電機(jī)等核心零部件90%以上市場(chǎng)，意味著進(jìn)口替代空間廣闊。另一方面，2015年，美國(guó)制造業(yè)成本比中國(guó)長(zhǎng)三角地區(qū)高約5%，到2018年將比中國(guó)低2-3%。在人力成本上升和全球制造業(yè)升級(jí)的推動(dòng)下，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將上升至國(guó)家戰(zhàn)略，未來10年機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將迎來萬億規(guī)模。 雖然經(jīng)歷了顯著的下降，中國(guó)機(jī)床工具消費(fèi)市場(chǎng)仍然是世界最大的市場(chǎng)，占有重要的地位。近幾年中國(guó)機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)升級(jí)加快，突出表現(xiàn)是非數(shù)控機(jī)床需求快速萎縮。由于金屬切削機(jī)床細(xì)分領(lǐng)域進(jìn)入調(diào)整較早，調(diào)整進(jìn)行的比較充分，數(shù)控產(chǎn)品占比也不斷提升，所以已經(jīng)開始適應(yīng)現(xiàn)在的市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)。與之相對(duì)的金屬成形機(jī)床細(xì)分領(lǐng)域，調(diào)整才剛剛開始，非數(shù)控需求的快速下降必然會(huì)帶動(dòng)市場(chǎng)下行。中國(guó)12月財(cái)新兩項(xiàng)PMI指數(shù)表現(xiàn)亮眼，12月財(cái)新服務(wù)業(yè)表現(xiàn)同樣高于預(yù)期，顯示中國(guó)經(jīng)濟(jì)向好，給制造業(yè)市場(chǎng)注入了信心。單柱銑床鋼板伸縮防護(hù)罩選用　　產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)明顯，良好的區(qū)位和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)為丞華滄州機(jī)床展的成功舉辦奠定了基礎(chǔ)?！　≈悄苤圃斓穆涞毓?jié)奏為“從硬件到軟件，從物理到網(wǎng)絡(luò)”　　2014年，我國(guó)制造業(yè)增加值超全球總量的20%，連續(xù)多年位居世界第一。我國(guó)已躋身世界制造大國(guó)行列，國(guó)家對(duì)于高端制造業(yè)國(guó)產(chǎn)化支持力度逐年加大。同時(shí)大量接受過高等教育的工程師人力資源迅速轉(zhuǎn)換為知識(shí)紅利，支持中國(guó)智能制造業(yè)迅速發(fā)展，逐漸在各細(xì)分方向如電動(dòng)汽車、鋰電、新材料、關(guān)鍵產(chǎn)線設(shè)備和物聯(lián)網(wǎng)等行業(yè)，形成廣泛性的“智造強(qiáng)國(guó)”的升級(jí)機(jī)會(huì)?！　《袊?guó)更是3C制造大國(guó)，占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能，其中手機(jī)制造產(chǎn)能最高(32%)。這意味著3C 產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國(guó)。
　　工信部官員提出，要按照新的要求做好2017年04專項(xiàng)立項(xiàng)指南編制，原則上不安排新的研究課題。要集中資源，圍繞十項(xiàng)標(biāo)志性成果開展立項(xiàng)，要求整機(jī)可靠性指標(biāo)達(dá)到2000小時(shí)，并提出滾動(dòng)實(shí)施路線圖。對(duì)于前期承擔(dān)04專項(xiàng)課題執(zhí)行不力和經(jīng)營(yíng)困難的單位，新立課題要從嚴(yán)審查?！　”敬握箷?huì)將啟用滄州國(guó)際會(huì)展中心室內(nèi)全館展示，重點(diǎn)展示數(shù)控機(jī)床、加工中心、激光切割設(shè)備、焊接設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、特種加工設(shè)備、檢驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備以及各種機(jī)械功能部件等，同時(shí)將有15場(chǎng)展會(huì)配套活動(dòng)，屆時(shí)將會(huì)有5萬人次專業(yè)觀眾到場(chǎng)參觀及采購，是展示產(chǎn)品和拓展市場(chǎng)的優(yōu)質(zhì)平臺(tái)。　　智能制造是基于新一代信息技術(shù)的先進(jìn)制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)”等制造活動(dòng)各環(huán)節(jié)，并具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行等功能。 這一年，日本東芝公司賣給蘇聯(lián)幾臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床，蘇聯(lián)將其用于制造核潛艇推進(jìn)螺旋槳，使得螺旋槳在水中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪聲大為下降，以至于美國(guó)的聲吶無法偵測(cè)到蘇聯(lián)潛艇的動(dòng)向。該數(shù)控機(jī)床的銷售，也使得蘇聯(lián)的裝備制造業(yè)上了一個(gè)檔次，時(shí)至今日，美軍的聲吶也難以監(jiān)聽到俄軍的潛艇。為此，美國(guó)國(guó)防部展開調(diào)查，并最終將東芝公司相關(guān)高層都送進(jìn)了監(jiān)獄，并且禁止東芝公司向任何社會(huì)主義國(guó)家出口任何貨物一年。那一年，我國(guó)無法買到東芝電器，甚至一節(jié)東芝電池?！　?010年以前，中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度較高，外部以及內(nèi)部需求旺盛，導(dǎo)致資本投入能夠快速實(shí)現(xiàn)盈利，從而不重視產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品線的升級(jí)換代。2010年以后，隨著我國(guó)內(nèi)需下滑，同時(shí)外需受到東南亞等的新興國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)替代，我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度顯著下滑。提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)過程，已經(jīng)成為制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。比如先導(dǎo)智能的動(dòng)力鋰電池高速卷繞機(jī)，在多年的研發(fā)和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷后已經(jīng)可以替代國(guó)外進(jìn)口設(shè)備，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，而且很多技術(shù)都是先導(dǎo)獨(dú)有的并申請(qǐng)了發(fā)明專利，成為本土技術(shù)實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代的優(yōu)秀代表，并鼓舞著相關(guān)同行的進(jìn)步。

 

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