落地鏜銑加工中心輸送排屑機(jī)質(zhì)量　　為何在河北滄州舉辦？　　3C產(chǎn)品制造設(shè)備自動(dòng)化趨勢(shì)明顯3C 制造業(yè)產(chǎn)業(yè)龐大、人工數(shù)量多、重復(fù)工作多、自動(dòng)化的應(yīng)用可以節(jié)省人力、縮短生產(chǎn)周期。近幾年，電子制造設(shè)備自動(dòng)化相關(guān)功能部件增長(zhǎng)率均呈上升趨勢(shì)，自動(dòng)化升級(jí)需求明顯?！　≠I家 采用丞華展覽“一對(duì)一供需對(duì)接”和“C2M需求定制”的創(chuàng)新型買家組織技術(shù)，成立專屬團(tuán)隊(duì)，并由呼叫中心配合，通過(guò)上門拜訪、電話邀請(qǐng)、EDM群發(fā)、短信群發(fā)、易企秀、微信朋友圈等多種方式進(jìn)行邀請(qǐng)調(diào)研，并采取交通補(bǔ)貼、餐飲補(bǔ)貼、住宿補(bǔ)貼、專車接送站、發(fā)放禮品等多種形式去邀請(qǐng)專業(yè)觀眾到會(huì)參觀、采購(gòu)?！　讨钨M(fèi)歇爾近期發(fā)布了2020戰(zhàn)略，將公司未來(lái)目標(biāo)與中國(guó)的長(zhǎng)遠(yuǎn)創(chuàng)新發(fā)展結(jié)合在一起，通過(guò)智能化技術(shù)實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的增值，以滿足中國(guó)客戶長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需要。喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)總裁伊夫·賽拉對(duì)此表示，喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)到中國(guó)市場(chǎng)發(fā)展已有20多年，目前已擁有近20家工廠，未來(lái)集團(tuán)還計(jì)劃繼續(xù)擴(kuò)大在華投資。 另一方面，數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展嚴(yán)重滯后也困擾著整個(gè)行業(yè)。王永強(qiáng)調(diào)，這些年重大專項(xiàng)的實(shí)施推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，但必須看到，相比主機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，高檔數(shù)控系統(tǒng)和配套件的研發(fā)和生產(chǎn)還處于一個(gè)相對(duì)落后的境況。

　　隨著領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)如CATL等掌握了動(dòng)力電池的配方設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝技術(shù)，生產(chǎn)線也逐步從半自動(dòng)向全自動(dòng)大規(guī)模制造過(guò)渡。下一步，提高動(dòng)力電池的智能制造水平、完善驗(yàn)證測(cè)試方法和標(biāo)準(zhǔn)體系，是我國(guó)動(dòng)力電池行業(yè)智能制造發(fā)展的關(guān)鍵任務(wù)，也為無(wú)錫先導(dǎo)智能等國(guó)內(nèi)設(shè)備企業(yè)帶來(lái)了更多的機(jī)遇。　　預(yù)計(jì)到2020年，智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的銷售收入將超過(guò)3萬(wàn)億元，未來(lái)五年的CAGR(億歐注：復(fù)合年均增長(zhǎng)率)超25%。

據(jù)密蘇里科技大學(xué)2017年1月18日?qǐng)?bào)道，在加工飛機(jī)和重型設(shè)備所需的大型組件時(shí)，引進(jìn)缺陷修復(fù)工藝對(duì)于制造商而言十分耗時(shí)，如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件，對(duì)其而言成本也很高。如今，密蘇里科技大學(xué)的研究人員們研發(fā)了一種新的方法，能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷?！　”敬握箷?huì)將啟用滄州國(guó)際會(huì)展中心室內(nèi)全館展示，重點(diǎn)展示數(shù)控機(jī)床、加工中心、激光切割設(shè)備、焊接設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、特種加工設(shè)備、檢驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備以及各種機(jī)械功能部件等，同時(shí)將有15場(chǎng)展會(huì)配套活動(dòng)，屆時(shí)將會(huì)有5萬(wàn)人次專業(yè)觀眾到場(chǎng)參觀及采購(gòu)，是展示產(chǎn)品和拓展市場(chǎng)的優(yōu)質(zhì)平臺(tái)。落地鏜銑加工中心輸送排屑機(jī)質(zhì)量　　智能制造是基于新一代信息技術(shù)的先進(jìn)制造過(guò)程、系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)”等制造活動(dòng)各環(huán)節(jié)，并具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行等功能。 這一年，日本東芝公司賣給蘇聯(lián)幾臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床，蘇聯(lián)將其用于制造核潛艇推進(jìn)螺旋槳，使得螺旋槳在水中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪聲大為下降，以至于美國(guó)的聲吶無(wú)法偵測(cè)到蘇聯(lián)潛艇的動(dòng)向。該數(shù)控機(jī)床的銷售，也使得蘇聯(lián)的裝備制造業(yè)上了一個(gè)檔次，時(shí)至今日，美軍的聲吶也難以監(jiān)聽(tīng)到俄軍的潛艇。為此，美國(guó)國(guó)防部展開(kāi)調(diào)查，并最終將東芝公司相關(guān)高層都送進(jìn)了監(jiān)獄，并且禁止東芝公司向任何社會(huì)主義國(guó)家出口任何貨物一年。那一年，我國(guó)無(wú)法買到東芝電器，甚至一節(jié)東芝電池?！　?010年以前，中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度較高，外部以及內(nèi)部需求旺盛，導(dǎo)致資本投入能夠快速實(shí)現(xiàn)盈利，從而不重視產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品線的升級(jí)換代。2010年以后，隨著我國(guó)內(nèi)需下滑，同時(shí)外需受到東南亞等的新興國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)替代，我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度顯著下滑。提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，已經(jīng)成為制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。比如先導(dǎo)智能的動(dòng)力鋰電池高速卷繞機(jī)，在多年的研發(fā)和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷后已經(jīng)可以替代國(guó)外進(jìn)口設(shè)備，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，而且很多技術(shù)都是先導(dǎo)獨(dú)有的并申請(qǐng)了發(fā)明專利，成為本土技術(shù)實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代的優(yōu)秀代表，并鼓舞著相關(guān)同行的進(jìn)步?！　?C產(chǎn)業(yè)概況：3C產(chǎn)品即電腦、通信和消費(fèi)電子三類的總稱。通信主要是指手機(jī)，消費(fèi)電子則包括數(shù)碼相機(jī)、電視機(jī)、隨身聽(tīng)、電子辭典、影音播放器等。3C 產(chǎn)業(yè)鏈體系非常龐大，以手機(jī)為例，其組成零部件將近20種。
　2016年12月20日，工信部04專項(xiàng)辦在北京召開(kāi)了國(guó)家04科技專項(xiàng)總體組專家擴(kuò)大會(huì)議，科技部及工信部主管專項(xiàng)工作的官員和代表、04科技專項(xiàng)總體組專家、中國(guó)和平利用軍工技術(shù)協(xié)會(huì)和中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)相關(guān)人員參加了會(huì)議?！　∥覈?guó)制造業(yè)增加值已經(jīng)連續(xù)多年位居世界第一，“中國(guó)制造”正在向“中國(guó)智造”升級(jí)。在人工智能的浪潮下，科技賦能產(chǎn)業(yè)的理念和億歐定位的“促成科技互聯(lián)網(wǎng)和產(chǎn)業(yè)的融合，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)”不謀而合。在這個(gè)升級(jí)的過(guò)程中，會(huì)有哪些值得關(guān)注的投資機(jī)會(huì)？ 中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)郭長(zhǎng)城說(shuō)，04專項(xiàng)實(shí)施以來(lái)，整個(gè)行業(yè)取得了較大的發(fā)展，一批關(guān)鍵核心技術(shù)取得突破，自主創(chuàng)新能力得到提高，數(shù)控機(jī)床的整體設(shè)計(jì)、制造能力和水平都得到有效提升，目前正處在產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)推廣應(yīng)用的攻堅(jiān)階段。　　第二，我國(guó)各地政府大力支持自動(dòng)化以及信息化改造。

 

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