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化學(xué)成分:
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% |
鉻 |
鐵 |
碳 |
錳 |
硅 |
銅 |
鉬 |
氮 |
磷 |
硫 |
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最小 |
19 |
余量 |
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0.5 |
6.0 |
0.15 |
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最大 |
21 |
0.02 |
2 |
0.5 |
1.5 |
7.0 |
0.25 |
0.03 |
0.01 |
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物理性能:
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密度 |
8.1 g/cm3 |
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熔點(diǎn) |
1320-1390 ℃ |
在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:
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抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2 |
屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2 |
延伸率A5 % |
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650 |
295 |
35 |
此合金具有以下特性：
1.在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能
2.在實(shí)際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
3.在通常的氧化、還原環(huán)境中對(duì)各種腐蝕都有優(yōu)秀的抗蝕能力
4.機(jī)械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升
5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高
6.具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)證（VdTUV-196～400℃及ASME 認(rèn)證）
金相結(jié)構(gòu):
為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
耐腐蝕性:
與合金904L具有類(lèi)似化學(xué)成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質(zhì)中的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時(shí)，鎳和氮不但保證了金相的穩(wěn)定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過(guò)程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金在氯離子介質(zhì)中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統(tǒng)中的試驗(yàn)表明，經(jīng)過(guò)1-2 年的試驗(yàn)期，合金 基本上沒(méi)有發(fā)生點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕。合金在其他的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質(zhì)，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機(jī)酸。合金是位于柏林的德國(guó)國(guó)家材料研究及試驗(yàn)研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)容器規(guī)范”的選材。另外，只有當(dāng)材料處于正確的冶金狀態(tài)和保證清潔的條件下才能具有最佳的耐腐蝕性能。
應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：
1.消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)
2.纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池
3.腐蝕性油井中的拋光棒材
4.海洋工程中的軟管系統(tǒng)
5.酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等
6.煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件
7.磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過(guò)濾器、混合器等
8.硫酸分離和冷凝系統(tǒng)
9.濃縮和結(jié)晶鹽的蒸發(fā)器
10.使用污水冷卻水的電廠(chǎng)中的冷凝和管道系統(tǒng)
11.運(yùn)輸腐蝕性化學(xué)物品的集裝箱
12.使用酸性氯化物催化劑的有機(jī)衍生物生產(chǎn)
13.反滲透脫鹽工廠(chǎng)