鋁型材表面裂紋缺陷特性：鋁型材表面呈現(xiàn)縱向魚粼狀重復性間隔斷紋，嚴重的直接呈斷開分離狀。擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機臺生產(chǎn)，采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產(chǎn)工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度。

鋁型材表面裂紋缺陷特性：鋁型材表面呈現(xiàn)縱向魚粼狀重復性間隔斷紋，嚴重的直接呈斷開分離狀。

 

　　鋁型材表面裂紋產(chǎn)生原因：

 

　　（一）鋁型材擠壓系數(shù)過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快；

 

　　（二）擠壓力不穩(wěn)，忽高忽低，或多檔調(diào)速之間速差明顯，換檔時速度轉(zhuǎn)換突快；

 

　　（三）鋁合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區(qū)鋁大量的滲入；

 

　?。ㄋ模┌舻馁|(zhì)量較差，棒內(nèi)過燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過??；

 

　　（五）擠壓模具流速比嚴重失調(diào)設計制造不合理。

 

　　鋁型材表面裂紋消除辦法：

 

　?。ㄒ唬D壓系數(shù)過大的型材可以放在小機臺生產(chǎn)，采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產(chǎn)工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度；

 

　?。ǘ┎僮鞴ぞ窦校{(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合；

 

　　（三）鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；

 

　　（四）鋁棒表面要細膩干凈無油污，內(nèi)部組織要達標，壓余正常留（棒長的5%）；

 

　?。ㄎ澹D壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。