該系列管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求而制造，用于測定熱塑性管材、復(fù)合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復(fù)合管等各種管材）在長時(shí)間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時(shí)間或瞬時(shí)爆破的最大壓力值，是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測機(jī)構(gòu)必備的檢測設(shè)備。
本試驗(yàn)機(jī)同時(shí)滿足以下國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯 第三部分：管件》
GB/T13663—2000 《給水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃?xì)饴竦赜镁垡蚁㏄E管材》
GB/T15558.2—1995《燃?xì)饴竦赜镁垡蚁㏄E管件》
GB/T18992.1—2003
《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯（PE—X）管道系統(tǒng) 第一部分：總則》
GB/T18992.2—2003
《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯（PE—X）管道系統(tǒng) 第二部分：管材》
GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》
GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》
GB/T18993.1—2003
《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統(tǒng) 第一部分：總則》
GB/T18993.2—2003
《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統(tǒng) 第二部分：管材》
GB/T18992.1—2003
《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統(tǒng) 第三部分：管件》
GB/T18997.1—2003
《鋁塑復(fù)合壓力管 第一部分：鋁管搭接焊式鋁塑管》
GB/T18997.2—2003
《鋁塑復(fù)合壓力管 第二部分：鋁管對(duì)接焊式鋁塑管》
二、特點(diǎn)
本機(jī)采用無氣式液壓（介質(zhì)為水）系統(tǒng)加壓，安全可靠，其中關(guān)鍵部件采用了國外進(jìn)口的高精度先進(jìn)配件及國內(nèi)高端產(chǎn)品，高壓泵頭采用意大利三柱塞15MPa高壓泵頭，電器控制系統(tǒng)采用臺(tái)灣原裝PLC控制（微型可編程控制器），
PLC中央集群控制, 為智能無人看守型檢測儀器，實(shí)現(xiàn)PLC控制器不間斷的把控制信息傳達(dá)到各個(gè)執(zhí)行部件，而各個(gè)執(zhí)行部件又不斷的把試驗(yàn)結(jié)果反饋給PLC控制器，從而實(shí)現(xiàn)指令和執(zhí)行，執(zhí)行和指令的信息相互傳遞,達(dá)到人機(jī)界面對(duì)話功能。壓力傳感器的壓力采樣響應(yīng)時(shí)間為10毫秒,提高了整體的信號(hào)反映速度、控制精度及長期工作的可靠性。并且能夠?qū)崿F(xiàn)各路獨(dú)立控制試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間，當(dāng)某一路試樣完成試驗(yàn)、試樣破裂或試樣滲漏時(shí)不影響其它各路的試驗(yàn)繼續(xù)進(jìn)行等特點(diǎn)，從而同時(shí)可做多種不同規(guī)格、型號(hào)及材料的管材試驗(yàn)；
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、 三路獨(dú)立控制試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間
2、 加壓范圍：0-10.00MPa
3、 主壓力系統(tǒng)最高工作壓力12.00MPa
4、 高壓柱塞泵
（1）壓力：10MPa
（2）流量：8.3-11L/min
（3）轉(zhuǎn)速：700rpm
（3）轉(zhuǎn)速：700rpm
（4）三柱塞直徑：12mm
5、 控壓精度：試驗(yàn)壓力值上限的+2％，試驗(yàn)壓力值下限的-1％
6、 壓力值分辨率：0.001MPa
7、 壓力傳感器:試驗(yàn)壓力采樣響應(yīng)時(shí)間10毫秒
8、 計(jì)時(shí)范圍：0-9999h
9、 計(jì)時(shí)精度：1％
10、 主機(jī)功率（注：不包括介質(zhì)箱）：1.5kW
11、 電 源：380V AC
12、 主機(jī)外型尺寸：長×寬×高 600mm×650mm×1600mm