Φ127鐵礦銅礦尾礦管、超高耐磨管

   超高管、鐵礦銅礦尾礦管幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點，耐磨抗沖擊，自潤滑，耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能，是一種較為理想的管材，可廣泛應用于礦山（礦粉、礦漿、尾礦排放管線）冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業(yè)。

 

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超高管、鐵礦銅礦尾礦管特點： 超高分子量聚乙烯管

1、高耐磨性

超高分子量聚乙烯的摩擦系數最小，加之超高的分子鏈特別長，使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、不銹鋼管高4-7倍。

2.超強的抗拉強度和高抗沖擊性

超高分子量聚乙烯輸送管道的抗拉強度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同時它的抗環(huán)境應力開裂能力是P引00的1倍以上，而耐疲勞性是PEl00的30倍以上。所以超高分子量聚乙烯管道的承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠遠超過一般聚乙烯管道。

3、抗腐蝕性

超高管具有優(yōu)良的耐化學藥品性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），其在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30d，外表無任何反?，F象，其它物理性能也幾乎沒有變化

4、不結垢

超高分子量聚乙烯的自潤滑性和不粘附性，摩擦系數最小。特殊工藝生產的管道內壁抗腐蝕、抗磨損、不結垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。其內徑設計可比鋼管減小15.4%。這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。

5、流動性

超高分子量聚乙烯管道有自潤滑和不粘著性，摩擦系數小。特殊工藝生產的管道內壁抗腐蝕、抗磨損、不結垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。故其內徑設計可比鋼管減小1 5%—20%.

6、耐低溫性

耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前唯一可在接近絕對零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時，本品的適溫性寬，可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。

7、阻燃性

特殊行業(yè)用于防火環(huán)境，加入阻燃劑改性，特殊加工工藝制造，克服超高分子量聚乙烯本身可燃性，具有阻燃性能。

8、消音性

超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中最高值,消音性好,從而在輸送過程中最大限度的減小了液體流動產生的噪音。

9. 衛(wèi)生、無毒，不霉變，不滋生細菌、衛(wèi)生符合國家標準規(guī)定的指標,可接觸食品和藥物。；

10. 重量輕、安裝方便

管道單位管長比重僅為鋼管重量的六分之一，使裝卸、運輸、安裝更為方便。本產品柔韌性好，能適應各種地質情況，可直接彎曲鋪設；采用法蘭連接，無需襯墊片，連接安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力，充分體現出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經濟、高效”的優(yōu)越性。

超高分子量聚乙烯管材是采用特殊的擠出機和特殊設計的模具將超高分子量聚乙烯連續(xù)擠出成型的。這種管材綜合性能優(yōu)越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為最高值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-269至+80℃條件下工作.可用于各種高腐蝕性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送，如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等。

 

超高管應用領域： 超高分子量聚乙烯管

火力發(fā)電：粉煤灰輸送，回水管道。

石油開采：原油、天然氣的長距離輸送。

煤炭工業(yè)：煤粉輸送，水煤漿的輸送。

礦山行業(yè)：尾礦及泥漿的輸送，井下充填管道。

河道疏浚：清淤泥砂的輸送。

化工行業(yè)：腐蝕性介質的輸送。

海湖鹽化工：海鹽輸送，鹵水輸送。