【欄目國內(nèi)】由成都市模具工業(yè)組織的2019年德國漢諾威工業(yè)博覽會即將組團前往德國。為了更好地做好出發(fā)前的各項工作，于2019年3月26日在成都市職業(yè)技術(shù)學院GF加工方案中心會議室了此次活動的行前說明會。

　　參加此次展會的12家企業(yè)，20余人以及楊華軍、航院機電學院院長鄭金輝，GF加工方案中心西南區(qū)總經(jīng)理陳迎軍等出席了會議。會議首先由對此次活動作了整體要求。楊華軍表示，我們企業(yè)參加展會，一定要做到充分，紀律有序，展品不，遵守當?shù)氐姆煞ㄒ?guī)，尊重當?shù)氐娘L俗習慣，一定要體現(xiàn)我們成都市制造業(yè)從業(yè)者的素養(yǎng)與職業(yè)水準。

　　會上，航院機電學院院長鄭金輝、GF加工方案中心西南區(qū)總經(jīng)理陳迎軍以及梯愛司表面處理技術(shù)(綿陽)的副總經(jīng)理歐陽小紅分別作了相關主題分享，讓與會人員在參會的同時增加了對與航院合作的學徒制定制班項目、GF加工中心的整體解決方案以及梯愛司的表面處理技術(shù)有了更深入的了解。

　　現(xiàn)場參會企業(yè)涵蓋全產(chǎn)業(yè)鏈，有我們主體的高精密模具企業(yè)，也有部份精密機械加工以及信息自動化的企業(yè)。參會企業(yè)們紛紛表示，歡迎同行及跨界之間的交流，并邀請參會企業(yè)到自己企業(yè)/工廠來參觀，展開合作。后，為了讓參會人員進一步加深彼此之間了解與認識，為即將到來的德國10天之行帶來更好的收獲，會議結(jié)束后，在梯愛司表面處理技術(shù)(綿陽)的友情贊助下，為大家提供了聚會晚宴(為晚宴提供了酒水)。

　　【欄目機床會議】2019年由成都市模具工業(yè)主辦的數(shù)字化模具設計與模具自動化智能制造技術(shù)研討會于3月14日在成都劉家花園召開，此次會議受到各企業(yè)的高度重視，有70家企業(yè)中高層管理人員、技術(shù)研發(fā)人員、質(zhì)量主管人員及經(jīng)營管理者以及5所高校及大學機械制造科系及95人參會。

　　本次會議旨在共同探討以模具行業(yè)如何快速有效的智造升級，引進現(xiàn)代模具智能制造技術(shù)等信息化實際落地推動企業(yè)往柔性化、智能化、自動化加工的方向快速發(fā)展，進一步加快模具企業(yè)實現(xiàn)智能制造加工轉(zhuǎn)型升級，提升模具企業(yè)競爭力。

　　羅德斯技術(shù)(深圳)銷售總監(jiān)付艷霞分享羅德斯高速加工中心/坐標磨應用，重點介紹了德國羅德斯高速加工中心/坐標磨采用三軸直線電機，Z軸重力平衡專利的結(jié)構(gòu)設計，結(jié)合自主研發(fā)的RMS6控制系統(tǒng)和快速的驅(qū)動技術(shù)，在模具加工領域?qū)崿F(xiàn)高速，高精度，高表面質(zhì)量，以實際案例為依托，為大家呈現(xiàn)精彩的前沿科技。

　　思瑞測量技術(shù)(深圳)總監(jiān)付洪濤先生以思瑞測量多元化發(fā)展應用方案為主題，分析當前制造行業(yè)尤其是模具制造行業(yè)面臨的困境，闡述了檢測數(shù)據(jù)對實現(xiàn)智能制造的重要性，從多個角度、多種應用方案包括電極自動化方?。

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　　據(jù)已有資料，齒輪加工類機床展商近20家，展品近30余臺。效率。壓縮一切不必要的非切削時間，每秒必爭、錙銖必較地提升機床的加工效率，是許多齒輪機床企業(yè)的焦點，特別是為汽車制造業(yè)服務的企業(yè)和產(chǎn)品，甚至將非生產(chǎn)時間作為壓倒一切的設計原則。

　　其中，可大幅節(jié)省工件裝卸時間的雙工件主軸設計和多工位轉(zhuǎn)塔式設計多被采用，、、、秦川機床工具集團、重慶機床(集團)、南京二機齒輪機床的展品。自動化。自動上下料、在線自動測量與補償、自動對中、自動余量分配、自動卡具等自動化功能被廣泛采用，與雙工件主軸和多工位設計相輔相成，將齒輪機床的自動化水平和效率提升到空前水平。

　　的蝸桿砂輪磨齒機的閉環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)檢測儀與機床間的在線自動修正。與技術(shù)?？紤]到齒輪加工運動、控制及工藝的復雜性與性，隨機搭載或提供相應的支持已是常態(tài)，既是機床的一個重要賣點也是競爭的重要因素更是為用戶提供有效服務的重要。

　　如包括所有磨削和修整工藝參數(shù)自動設置的格里森，陸聯(lián)精密的提供包括參數(shù)計算、嚙痕設計、傳動誤差模擬、加工狀態(tài)、在線測量、自動補償在內(nèi)的全流程作業(yè)支持。湖南中大創(chuàng)遠自主研發(fā)的螺旋錐齒輪HGS加工控制具有兼容性好、功能齊全，人機交互簡單方便的特點，還有秦川機床工具集團的全中文的磨削和修整、的珩齒及宜昌長機科技的滾/銑等。

　　如盤形齒輪和軸齒輪磨削，滾/銑加工，齒形加工/倒角/去毛刺，直齒/斜齒/雙聯(lián)齒/小錐度齒/鼓形齒/花鍵/蝸輪/微錐齒/圓弧齒磨削，不同材料如鈦合金/高溫合金/不銹鋼的加工，不同成形方式如展成法/成型法/法/刀傾法的應用，齒形加工與齒形齒向的修型、軟/硬齒加工、二次對刀加工等。

　　適用性。擴大機床應用范圍，增強機床適用性是很多展品都具備的優(yōu)勢。干濕切。不少齒輪機床企業(yè)重視環(huán)境保護，推出了不少干切、干濕切得環(huán)保型產(chǎn)品。干濕雖一字之差，但由于切削條件發(fā)生重大變化(切削、切削力、切削熱、切削粉塵等)，必然導致機床結(jié)構(gòu)、運動參數(shù)、力能參數(shù)等方面的相應變化，因此這類機床的推出對制造企業(yè)而言并非舉手之勞，值得人們?yōu)橹Q道。

　　這類展品有格里森、三菱重工業(yè)、秦川機床工具集團、宜昌長機科技、長沙哈量凱帥、浙江日創(chuàng)機電等。RZ126蝸桿砂輪磨齒機單元。主要看點，由主機和自動裝載機組成，雙工件主軸設計，以非生產(chǎn)時間作為壓倒一切的設計原則。

　　由Reishauer完全的電子變速箱控制多個數(shù)控軸的協(xié)調(diào)聯(lián)動，并行執(zhí)行所有程序，所有超行程運動都已并到值。零件與蝸桿砂輪兩個相互嚙合的運動傳感器保持同步，在轉(zhuǎn)塔抬升轉(zhuǎn)位10s期間仍然保持。多頭超寬的蝸桿砂輪也有助于降低非生產(chǎn)時間。

　　主要看點，雙主軸設計，快速簡單的引導進行機床設置，所有操作只用同一個工具，首件循環(huán)功能實現(xiàn)從設置開始到個工件加工的全自動化工作流程，閉環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)修正值從GMS檢測儀到機床的自動反饋，高速切削和多頭砂輪。

　　機床還可用于軸齒輪磨削，并可方便地集成到生產(chǎn)線中。Genesis260GX蝸桿砂輪磨。格里森技術(shù)包括所有磨削和修整工藝參數(shù)的自動設置，CNC系統(tǒng)修整單元具備四種不同修整方法(包括從生產(chǎn)率化到靈活性化的修整方法)，砂輪和修整器尺寸能與市場標準匹配，多個可選自動化選項。

　　主要看點，以成熟的Genesis滾齒機為基礎，結(jié)合了經(jīng)過驗證的特性與創(chuàng)新的切削倒角技術(shù)，干式滾齒及倒角設計配有濕式加工選項，SIEMENS840DSL數(shù)控系統(tǒng)以及操作直觀方便的格里森人機界面，高速滾刀主軸使機床具備采用進刀?。

　　Genesis160HCD滾齒及倒角機。G160蝸桿砂輪磨齒機。主要看點，以剛度、性和更高的動態(tài)剛性為主要設計目標，正申請專利的雙工件主軸設計，X軸(工件徑向運動軸)設有兩個滑座，每個滑座各安裝一個的工件主軸以及與此相應的虛擬Y軸。

　　不同于其他同類機床四軸的三軸設計，為增加剛性切向軸是通過Z-Y軸的插補而創(chuàng)建的，工件主軸交換時間小于2s，該機是市面上所見不多的加工時間較短的磨齒機床。秦川機床工具集團YKE3132數(shù)控干切滾齒機。主要看點，高速和干切是機床主要特色，高剛性大扭矩主軸電機，伺服電機驅(qū)動的兩擋斜齒輪減速工件主軸箱，不需切削液的環(huán)保的油水氣三相微量潤滑系統(tǒng)。

　　主要看點，雙工件主軸設計，砂輪線速度80m/s，工件主軸轉(zhuǎn)速1700r/min，多頭蝸桿砂輪修整與磨削技術(shù)，大功率高剛性和直驅(qū)的砂輪主軸與工件主軸，方便快捷的液壓自動卡具，高精度同步控制電子齒輪箱，實現(xiàn)自動對中和自動余量分配的對刀功能，滾輪壓力角自動與自動補償功能，全中文磨削和修整。