其中，可大幅節(jié)省工件裝卸時間的雙工件主軸設(shè)計和多工位轉(zhuǎn)塔式設(shè)計多被采用，、、、秦川機床工具集團、重慶機床(集團)、南京二機齒輪機床的展品。自動化。自動上下料、在線自動測量與補償、自動對中、自動余量分配、自動卡具等自動化功能被廣泛采用，與雙工件主軸和多工位設(shè)計相輔相成，將齒輪機床的自動化水平和效率提升到空前水平。

　　的蝸桿砂輪磨齒機的閉環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)檢測儀與機床間的在線自動修正。與技術(shù)?？紤]到齒輪加工運動、控制及工藝的復(fù)雜性與性，隨機搭載或提供相應(yīng)的支持已是常態(tài)，既是機床的一個重要賣點也是競爭的重要因素更是為用戶提供有效服務(wù)的重要。

　　如包括所有磨削和修整工藝參數(shù)自動設(shè)置的格里森，陸聯(lián)精密的提供包括參數(shù)計算、嚙痕設(shè)計、傳動誤差模擬、加工狀態(tài)、在線測量、自動補償在內(nèi)的全流程作業(yè)支持。湖南中大創(chuàng)遠自主研發(fā)的螺旋錐齒輪HGS加工控制具有兼容性好、功能齊全，人機交互簡單方便的特點，還有秦川機床工具集團的全中文的磨削和修整、的珩齒及宜昌長機科技的滾/銑等。

　　如盤形齒輪和軸齒輪磨削，滾/銑加工，齒形加工/倒角/去毛刺，直齒/斜齒/雙聯(lián)齒/小錐度齒/鼓形齒/花鍵/蝸輪/微錐齒/圓弧齒磨削，不同材料如鈦合金/高溫合金/不銹鋼的加工，不同成形方式如展成法/成型法/法/刀傾法的應(yīng)用，齒形加工與齒形齒向的修型、軟/硬齒加工、二次對刀加工等。

　　適用性。擴大機床應(yīng)用范圍，增強機床適用性是很多展品都具備的優(yōu)勢。干濕切。不少齒輪機床企業(yè)重視環(huán)境保護，推出了不少干切、干濕切得環(huán)保型產(chǎn)品。干濕雖一字之差，但由于切削條件發(fā)生重大變化(切削、切削力、切削熱、切削粉塵等)，必然導(dǎo)致機床結(jié)構(gòu)、運動參數(shù)、力能參數(shù)等方面的相應(yīng)變化，因此這類機床的推出對制造企業(yè)而言并非舉手之勞，值得人們?yōu)橹Q道。

　　這類展品有格里森、三菱重工業(yè)、秦川機床工具集團、宜昌長機科技、長沙哈量凱帥、浙江日創(chuàng)機電等。RZ126蝸桿砂輪磨齒機單元。主要看點，由主機和自動裝載機組成，雙工件主軸設(shè)計，以非生產(chǎn)時間作為壓倒一切的設(shè)計原則。

　　由Reishauer完全的電子變速箱控制多個數(shù)控軸的協(xié)調(diào)聯(lián)動，并行執(zhí)行所有程序，所有超行程運動都已并到值。零件與蝸桿砂輪兩個相互嚙合的運動傳感器保持同步，在轉(zhuǎn)塔抬升轉(zhuǎn)位10s期間仍然保持。多頭超寬的蝸桿砂輪也有助于降低非生產(chǎn)時間。

　　主要看點，雙主軸設(shè)計，快速簡單的引導(dǎo)進行機床設(shè)置，所有操作只用同一個工具，首件循環(huán)功能實現(xiàn)從設(shè)置開始到個工件加工的全自動化工作流程，閉環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)修正值從GMS檢測儀到機床的自動反饋，高速切削和多頭砂輪。

　　機床還可用于軸齒輪磨削，并可方便地集成到生產(chǎn)線中。Genesis260GX蝸桿砂輪磨。格里森技術(shù)包括所有磨削和修整工藝參數(shù)的自動設(shè)置，CNC系統(tǒng)修整單元具備四種不同修整方法(包括從生產(chǎn)率化到靈活性化的修整方法)，砂輪和修整器尺寸能與市場標(biāo)準(zhǔn)匹配，多個可選自動化選項。