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采用的方式是噴，它針對(duì)的是一些較小的工件，一般能夠搬動(dòng)與翻滾，這樣就能夠保證工件的表面噴粉均勻。而液體油漆的原料就是液體了，它的加工工藝與靜電噴粉區(qū)別就是，它一般針對(duì)大工件，在無法搬運(yùn)的情況下使用液體油漆更加方便，這是因?yàn)槔靡后w的流動(dòng)性，讓工件不能搬動(dòng)的部分也能夠沾上油漆。液體油漆一般分兩步，在工件處理后上底漆再上面漆。
靜電噴粉與液體油漆都是工件加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果這一步?jīng)]有做好，那么前面的沖壓、彎曲、切割、焊接等工序都是白費(fèi)的，所以面對(duì)不同的工件選擇不同的保護(hù)膜加工方式，達(dá)到有效防腐的作用。 鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面）。其主要的適用產(chǎn)品為：
1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。
4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。
6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。
通過以上對(duì)鈑金加工材料選擇的描述得出，根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。
工作原理：激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使
被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。
特點(diǎn)：
1.效率高。由于激光一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，而切割機(jī)也可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)同時(shí)進(jìn)行，所以工作效率高。
2.切割速度快。由于激光的溫度非常高，可以穿透金屬，并且不需要夾緊固定就可以完成切割工序。
3.非接觸式切割質(zhì)量好。由于是激光，所以切割口窄而且光潔，非接觸又不會(huì)算壞刀具
4.切割種類多。無論是什么材料，傳統(tǒng)切割機(jī)不能切割的，激光切割都能夠搞定，所以很方便。自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，管理理念在世界上來說也是世界一流的，我國綜合各個(gè)方面都與日本有著不小的差距，特別是日本企業(yè)在生產(chǎn)中積累的各種生產(chǎn)訣竅和工藝裝置，可謂是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)和人類傳統(tǒng)聰明才智的完美結(jié)合，
讓所有的參觀人員都為之震撼。為了縮小與日本國家的鈑金加工差距，我國企業(yè)應(yīng)時(shí)刻保持著高昂的斗志，逐漸完善自己的制造技術(shù)和工藝設(shè)備，同時(shí)也應(yīng)積極引進(jìn)外國先進(jìn)的技術(shù)和管理理念，以長補(bǔ)短，以最快的速度彌補(bǔ)自身的短板，從而推動(dòng)我國鈑金加工業(yè)的進(jìn)步呢。
我國雖然近幾十年來發(fā)生了翻天覆地的變化，而且經(jīng)濟(jì)總體也已經(jīng)超過了日本，或許過不了多久也將超過美國成為世界經(jīng)濟(jì)總量第一的發(fā)展中國家，可是實(shí)際情況中，我們的技術(shù)比較落后，生產(chǎn)效率低，耗能大，跟發(fā)達(dá)國家的技術(shù)想去甚遠(yuǎn)，要擺脫這種經(jīng)濟(jì)跟技術(shù)不對(duì)稱的情況，我們?nèi)孕鑾资甑陌l(fā)展時(shí)光呢