光解催化設(shè)備紫外光催化技術(shù)對于某些有機(jī)化合物的部分化學(xué)鍵鍵能高于所提供的UV光子能量，如甲醛的“C=O”鍵的鍵能為728kj/mol。目前我們所提供的UV光子的能量為704kj/mol（正在研發(fā)742kj/mol和800kj/mol）。甲醛在170nm的UV紫外光的照射下，會裂解生成游離態(tài)的[C=O]、H。一部分[C=O]與03反應(yīng)生成CO2，一部分[C=O]在經(jīng)過與N2等惰性物質(zhì)碰撞后失去能量，生成CO，臭氧量充足時可將部分CO氧化成CO2。

污染物分子由引風(fēng)機(jī)引入光催化區(qū)，大體要經(jīng)歷紫外線光解、臭氧氧化、電子轟擊、強(qiáng)氧化劑-OH的氧化、正氧離子氧化等過程；從結(jié)構(gòu)空間上講，污染物依次經(jīng)過光觸媒催化區(qū)、紫外燈光解區(qū)、光觸媒催化區(qū)、氧化區(qū)，設(shè)計停留時間1.5s，雙層催化劑結(jié)構(gòu)不但保證了催化比表面積；同時發(fā)揮了均布導(dǎo)流的高能，在有限的空間大限度保證空間上和紫外線無極燈的充分接觸，增加和提高活性粒子和污染物的接觸機(jī)會和時間。

生臭氧。當(dāng)惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。該設(shè)備可以利用高能UV光束裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸，再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅的目的。不過多數(shù)情況下UV光解設(shè)備搭配其他設(shè)備進(jìn)行廢氣凈化，能達(dá)到更好的效果，一般我們藍(lán)辰環(huán)保的流程是：收集裝置一水噴淋一光氧催化設(shè)備一活性炭設(shè)備一離心風(fēng)機(jī)一煙囪15m高空排放。

1萬風(fēng)量的uv光解廢氣處理設(shè)備安裝及運(yùn)行條件1.高能紫外線燈管發(fā)射的高能紫外線產(chǎn)生的光子所具有的能量必須大于惡臭氣體分子的分子鍵結(jié)合能，才能將惡臭氣體分子裂解。而我公司使用的是紫外D波段的UV高能紫外燈管，其波長范圍是170nm-184.9nm，其對應(yīng)的光子能量為704kj/mol-647kj/mol。2.混合氣體中需要有足夠的含氧量，才能產(chǎn)生足夠的游離態(tài)氧和臭氧與裂解后的惡臭氣體分子基團(tuán)結(jié)合產(chǎn)生無污染的低分子化合物。因此不適應(yīng)處理濃度過高的廢

氣，如處理高濃度廢氣時，應(yīng)相應(yīng)的補(bǔ)充一部分新鮮風(fēng)以增加含氧量。3.需控制好光解的進(jìn)氣條件，包括溫度、濕度、粉塵及氣體黏性物質(zhì)的含量、pH等，方可保證較高的高凈化效率。（廢氣溫度宜為常溫，不高于60℃；廢氣的相對濕度應(yīng)低于95%；pH適宜的范圍為7~9；預(yù)處理設(shè)備應(yīng)盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物，一般預(yù)處理后其含量不高于10mg/m3。）4.裂解反應(yīng)時間極短（＜0.01s），氧化反應(yīng)時間需約2~3s，即廢氣從光解設(shè)備出來以后需2~3的氧化反應(yīng)時間，即一般廢氣從UV光解設(shè)備出來至檢測口須15米長或以上的管道。5.配置合適功率的UV光解凈化設(shè)備。

安全及性能保障由于UV光解系統(tǒng)主要是靠高能紫外線光去裂解有機(jī)廢氣或惡臭氣體分子，設(shè)備內(nèi)部主體是石英材質(zhì)的UV高能紫外線燈管，該燈管只是產(chǎn)生高能量的紫外線光，是將電能直接轉(zhuǎn)化為光能，不產(chǎn)生高熱，更不可能產(chǎn)生火花，燈管接線口處也做了嚴(yán)格規(guī)范的密封保護(hù)，因此UV光解工藝從理論上講是不會產(chǎn)生著火甚至等安全事故的。而且縱觀同行，也從沒聽說有單純光解廢氣凈化工藝的設(shè)備有著火類安全事故的，所以請客戶放心使用。