1.噴涂廢氣處理可以把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，停留時間大于1秒，使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。

 

    2.噴涂廢氣處理工藝可以氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入爐體的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。

  　3.噴涂廢氣處理設(shè)備陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三區(qū)，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。

 

　  4.噴涂廢氣處理設(shè)備冷啟動預(yù)熱時通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運(yùn)行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當(dāng)廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過高時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。

 

  　噴涂廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

　  1.噴涂廢氣處理設(shè)備換熱穩(wěn)定，占地面積小，熱回收效率高達(dá)95%；

　　2.噴涂廢氣處理設(shè)備蓄熱式換熱，節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本；

  　3.噴涂廢氣處理設(shè)備處理效率高達(dá)99%；

　  4.噴涂廢氣處理設(shè)備采用西門子PLC-S7 1200進(jìn)行電氣控制，對系統(tǒng)進(jìn)出口、爐膛、蓄熱床等關(guān)鍵部位的控制點(diǎn)（如LEL監(jiān)測器、溫度、壓力等）進(jìn)行記錄，并通過自編程序進(jìn)行邏輯控制。